在設(shè)計(jì)像攪拌器這樣使用性較強(qiáng)的設(shè)來說，怎樣的設(shè)計(jì)會(huì)在使用的時(shí)候有好的體驗(yàn)是很重要的，因此設(shè)計(jì)其實(shí)也是很重要的工作之一。設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合，各種不同的攪拌過程需要由不同的設(shè)運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)更先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

　　1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來選擇型式，選擇型式時(shí)要充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

　　2、按照所確定的型式及在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、直徑。

　　3、從電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型，若按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

　　4、根據(jù)按照減速機(jī)的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

　　5、根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

　　6、根據(jù)攪拌器安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。像按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk=1.3。

　　7、根據(jù)機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

　　攪拌器的設(shè)計(jì)應(yīng)更多考慮用戶體驗(yàn)，與實(shí)際情況不能分開，因此，從以上這幾個(gè)方面來考慮，可以有效的幫助用戶避免更多的誤區(qū)，以便完成更好的操作。

　　攪拌器作為企業(yè)中較為常見的一種機(jī)械設(shè)，其具有較高的使用效率，可以為企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)省不少時(shí)間，但是在進(jìn)行設(shè)使用時(shí)，要嚴(yán)格避免靜電的發(fā)生，因?yàn)殪o電會(huì)對(duì)設(shè)造成嚴(yán)重危害，其具體表在：

　　當(dāng)攪拌器在進(jìn)行物料攪拌時(shí)，會(huì)與物料發(fā)生摩擦，這樣就會(huì)產(chǎn)生大量的電荷，而當(dāng)這些電荷在產(chǎn)生后移動(dòng)時(shí)，電荷就會(huì)慢慢的積累，當(dāng)積累到一定的程度的時(shí)候，就會(huì)釋放靜電。

　　雖然攪拌器的材料通常都是絕緣的，但是它的絕緣性能也是有一定限度的，當(dāng)靜電電壓足夠高的時(shí)候，靜電接觸到表面，就會(huì)發(fā)生高溫融化，這時(shí)，攪拌器的表面出現(xiàn)很多光滑的小孔，甚至有的小孔的深度會(huì)達(dá)到鋼鐵層，造成失效。

　　由此可見，靜電對(duì)攪拌器造成危害的嚴(yán)重性，所以說，不光是在設(shè)使用時(shí)，還是在保養(yǎng)設(shè)時(shí)，都要格外注意靜電的發(fā)生，防止靜電給設(shè)帶來危險(xiǎn)，避免降低設(shè)的安全性。

　　在反應(yīng)釜中，脫硫攪拌器對(duì)各種物料的混合起到不可或缺的作用?？墒浅嗣摿驍嚢杵鞯念愋汀㈩愋偷人a(chǎn)生的拌和作用不同之外，不同的混合辦法也會(huì)有不同的作用。以下就是幾種常見的混合辦法：

　　對(duì)流混合是因?yàn)殪o力或動(dòng)力等原因引起流體產(chǎn)生對(duì)流運(yùn)動(dòng)，使質(zhì)量、熱量、動(dòng)量隨之混和。在反應(yīng)釜中，經(jīng)過脫硫攪拌器的旋轉(zhuǎn)把機(jī)械能傳給液體物料形成液體的活動(dòng)，歸于強(qiáng)制對(duì)流。

　　指假如粒子之間產(chǎn)生混合又是分子標(biāo)準(zhǔn)的，則這種混合稱為微觀混合。液體分子間的運(yùn)動(dòng)，使分子分散混合，然后到達(dá)液體分子均勻分布的意圖。對(duì)流混合也能夠進(jìn)步分子的分散混合。

　　脫硫攪拌器直接與物料作用，把物料撕成越來越薄的薄層，到達(dá)混合的意圖。剪切混適宜用于高粘度過物料混合。

　　不同的拌和辦法的拌和作用也存在著纖細(xì)的差異，所以在運(yùn)用脫硫攪拌器混合物料時(shí)，挑選適宜的拌和辦法，才干物盡其用事半功倍。

　　想要設(shè)整體運(yùn)行突出，那么其設(shè)的結(jié)構(gòu)組成非常關(guān)鍵，通過其零部件各個(gè)方面的配合，使其分工明確，充分發(fā)揮攪拌器的性能，所以在攪拌器的使用中，我們需要了解其結(jié)構(gòu)組成。

　　根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無特殊需要，一般選用立式圓桶容器，同時(shí)確定合適的高徑比；如有加熱或冷卻的要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。

　　攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800～1200r/min間，若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。

　　若允許液體較多、釜內(nèi)壓力低時(shí)，可選用填料密封；在允許少、釜內(nèi)壓力或真空度高，軸與軸套間摩擦動(dòng)力消耗少時(shí)應(yīng)選用機(jī)械密封；當(dāng)攪拌介質(zhì)為昂貴的高純度物料，或者在高真空狀態(tài)下操作時(shí)，可選用磁力傳動(dòng)裝置，但磁傳動(dòng)效率很低。

　　攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大；保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對(duì)中；足夠的徑向和軸向承受力。

　　根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板，低黏度液體多在全擋板條件下操作（擋板4塊，寬度為攪拌容器直徑的1/12～1/10）；隨黏度增加擋板寬度可變窄，高黏度液體不必設(shè)置擋板。

　　由此可見，攪拌器性能的發(fā)揮離不開設(shè)內(nèi)各部分零部件的相互配合，因?yàn)槊總€(gè)部分都是很重要的，既然存在了，就有其存在的道理，所以在使用的時(shí)候，我們要多多注意這些方面，從而提升其使用效率，促進(jìn)其發(fā)展。

　　任何一種設(shè)在使用中都是有一定的禁止事項(xiàng)的，攪拌器也是如此，在攪拌器的使用中，為了使其達(dá)到使用的效率，我們務(wù)必要按照其禁止事項(xiàng)進(jìn)行，避免使用過程出現(xiàn)誤差，造成影響。

　　綜上所述，嚴(yán)格按照攪拌器的操作規(guī)程進(jìn)行，對(duì)于嚴(yán)禁的事項(xiàng)，一定要及時(shí)避免，避免發(fā)生故障，影響設(shè)的后續(xù)使用，從而造成一定的損失。

　　攪拌器在使用過程中，出現(xiàn)故障是在所難免的，其中齒輪就是較容易出現(xiàn)問題的地方，可能是攪拌器使用時(shí)間過長，其齒輪就會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)工作效率，對(duì)此我們應(yīng)該如何進(jìn)行預(yù)防，具體工作有：

　　1、在使用攪拌器時(shí)，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。

　　綜上所述，了解一些防止攪拌器齒輪變形的基本方法，可用于我們?nèi)粘５念A(yù)防，同時(shí)在使用時(shí)也要格外注意，并定期進(jìn)行檢查維護(hù)，可有效的減少齒輪發(fā)生變形的概率，從而保障設(shè)的平穩(wěn)運(yùn)行。
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