1、檢查起升制動(dòng)器并作適當(dāng)調(diào)整，檢查水泵、節(jié)流閥、小型混凝土攪拌站上是否有泄漏現(xiàn)象，打開(kāi)齒輪檢查涂抹潤(rùn)滑油并調(diào)整皮帶松緊，檢查葉片、襯板磨損情況，適當(dāng)更換。

　　2、開(kāi)機(jī)前一定要檢查設(shè)的絕緣和接地情況，確保設(shè)處于良好的工作狀態(tài)。同時(shí)，也要對(duì)皮帶輪保護(hù)裝置進(jìn)行相應(yīng)的檢查。避免操縱過(guò)程中短路甚至漏電等相關(guān)電路題目。

　　3、攪拌機(jī)安裝必需留意平穩(wěn)牢固。特別是在選擇安裝過(guò)程中，應(yīng)考慮安裝在平整夯實(shí)的場(chǎng)地上，一般是在路邊。由于機(jī)器本身很重，假如不不亂導(dǎo)致動(dòng)彈，可能會(huì)泛起很麻煩的產(chǎn)業(yè)事故，即使沒(méi)有傷亡，清理起來(lái)也會(huì)很麻煩。

　　4、檢查鋼絲繩磨損情況并在其表面涂少許潤(rùn)滑油，鋼絲繩磨損到一定程度后，應(yīng)更換，檢查減速箱、油泵油量，檢查潤(rùn)滑部位，混凝土攪拌站向料斗滾柱軸承加注潤(rùn)滑油。給水裝置要保持清潔，以免堵塞，檢查吸入閥清洗時(shí)間，行程開(kāi)關(guān)搖臂是否松動(dòng)。

　　除此之外，攪拌器在運(yùn)行前應(yīng)預(yù)先在桶內(nèi)掛好安全鉤。同樣，重要的是要保證機(jī)器四周沒(méi)有其他人，當(dāng)然，也可以劃定非操縱職員不使用。這些建議可有效避免安全隱患，確保機(jī)器正常運(yùn)行。行程開(kāi)關(guān)搖臂是否松動(dòng)。

　　3、按設(shè)的動(dòng)力配置電源線、安裝后檢查脫硫攪拌器各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固——有的線、檢查完畢要進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行脫硫攪拌器生產(chǎn)。

　　脫硫攪拌器雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但它也是一種金屬制成的機(jī)械設(shè)，因此在使用時(shí)離不開(kāi)潤(rùn)滑油的作用，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中油脂也有可能受到污染，這時(shí)就需要定期更換。

　　使用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑的系統(tǒng)，換油時(shí)間和油箱的大小、潤(rùn)滑系統(tǒng)的類(lèi)別有關(guān)，從脫硫攪拌器家的建議出發(fā)，結(jié)合實(shí)際的使用條件，掌握合適的換油時(shí)機(jī)。50加侖以下，約190升以下的非循環(huán)系統(tǒng)（例如噴濺潤(rùn)滑、油浴潤(rùn)滑的齒輪箱），可根據(jù)設(shè)家推薦的時(shí)間和實(shí)際使用條件，定期換油。

　　脫硫攪拌器家會(huì)給用戶建議換油周期，但是某些環(huán)境因素則要求我們縮短換油周期。潤(rùn)滑油變質(zhì)的原因是氧化，接觸到水分、高溫、污染物，潤(rùn)滑油的氧化速度就加快。由于進(jìn)水、接觸雜質(zhì)污染。除了經(jīng)驗(yàn)判斷，通過(guò)油液檢測(cè)能給出準(zhǔn)確的換油時(shí)間。50加侖（190升左右）以上的潤(rùn)滑系統(tǒng)則應(yīng)該通過(guò)油液檢測(cè)確定換油時(shí)機(jī)。日常維護(hù)中，目視檢查油液的狀態(tài)也很重要。油液的顏色變深、發(fā)黑往往說(shuō)明油液已經(jīng)氧化；而油液渾濁，有懸浮物則說(shuō)明有污染物。

　　潤(rùn)滑油變質(zhì)的主要原因是氧化，而氧化速度與溫度有著直接關(guān)系，60℃以上，溫度每升高18華氏度（10℃），油的壽命就減半。實(shí)際使用中，如果油溫高于推薦，那么換油周期也應(yīng)該相應(yīng)調(diào)整。潤(rùn)滑油氧化會(huì)產(chǎn)生油泥、漆膜、生成酸性物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)設(shè)有害，而且反過(guò)來(lái)加速油變質(zhì)。通過(guò)檢測(cè)潤(rùn)滑油里的酸值（AN），可以監(jiān)測(cè)脫硫攪拌器潤(rùn)滑油的氧化。潤(rùn)滑油受到污染也會(huì)引起油變質(zhì)，通過(guò)油液檢測(cè)水分和顆粒污染物，能監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油的清潔度。

　　脫硫攪拌器潤(rùn)滑油更換時(shí)間受到多種因素的影響，因此并沒(méi)有一個(gè)確切的時(shí)間，這時(shí)就需要使用者掌握一定的辨別技巧，根據(jù)油脂的顏色、味道等來(lái)推斷是否發(fā)生變質(zhì)以及是否需要換新。

　　一般來(lái)說(shuō)脫硫攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速對(duì)攪拌的功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響：比如說(shuō)渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利那么對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)在功率消耗相同的條件下大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器其功率主要消耗于總體流動(dòng)、有利于宏觀混合而小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器其功率主要消耗于湍流脈動(dòng)、有利于微觀混合。

　　有部分脫硫攪拌器專(zhuān)為高粘度、高固含量物料的混合、反應(yīng)、傳熱而設(shè)計(jì)，并且可以根據(jù)不同粘度、不同物料量以及不同傳熱要求來(lái)配置不同種類(lèi)的螺帶攪拌器——包含桿導(dǎo)流筒攪拌器、雙螺帶攪拌器、內(nèi)外單螺帶攪拌器、螺錐形螺帶—螺桿攪拌器等其中橢圓容器底部還需加設(shè)錨式攪拌器、大型反應(yīng)器內(nèi)需w將螺帶分段拆卸式來(lái)設(shè)計(jì)。

　　脫硫攪拌器在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，這其中就包括了在設(shè)正常運(yùn)行關(guān)機(jī)后就無(wú)法啟動(dòng)的情況，讓很多用戶都感到投桶。只有搞清楚產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因才能更方便我們采取措施來(lái)對(duì)其進(jìn)行預(yù)防，因此今天小編就在這里為大家講解一下脫硫攪拌器無(wú)法啟動(dòng)的原因。

　　1、脫硫攪拌器的兩個(gè)橡膠側(cè)壁未關(guān)閉：由于攪拌器的旋轉(zhuǎn)部分是存在潛在危險(xiǎn)的，所以在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候提供了多個(gè)保護(hù)裝置，如果攪拌器的橡膠側(cè)壁沒(méi)有關(guān)閉的話，那么系統(tǒng)將不能自行工作。

　　2、沒(méi)有按順序操作設(shè)：脫硫攪拌器啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按順序操作，先讓卸載皮帶機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)攪拌機(jī)，醉后啟動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)。如果我們先啟動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)或者在開(kāi)始工作時(shí)進(jìn)給速度太快，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)負(fù)載啟動(dòng)并極有可能無(wú)法啟動(dòng)。

　　3、脫硫攪拌器中填充的材料超出規(guī)格：這是由于大材料的停滯導(dǎo)致攪拌軸不能操作，因此我們應(yīng)防紙不符合規(guī)格的骨料進(jìn)入混合系統(tǒng)。

　　4、意外集火了設(shè)緊急停紙按鈕：如果在工作期間意外觸摸緊急制動(dòng)按鈕或者由于緊急情況按下按鈕，那么裝置將緊急制動(dòng)；因此重新啟動(dòng)時(shí)須手動(dòng)清空攪拌器，否則攪拌器將無(wú)法滿載工作。

　　以上內(nèi)容就是脫硫攪拌器出現(xiàn)無(wú)法啟動(dòng)情況的原因了，從上述內(nèi)容我們可以看出無(wú)法重啟的很大一部分原因是使用者的不規(guī)范操作導(dǎo)致的，因此這就需要企業(yè)對(duì)員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)工作，掌握合理的方法再使用設(shè)，從而保證設(shè)的正常運(yùn)行。
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