搪瓷反應(yīng)釜玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。我之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。搪瓷反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)正常使用，搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)。

　　不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的過程中，先要對(duì)設(shè)計(jì)要求單中的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析，通常壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕等是反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)考慮的主要因素。如果是存在若兩個(gè)以上矛盾的復(fù)雜過程的話，就要找出它的主要矛盾。在一般情況下，壓力是設(shè)設(shè)計(jì)中的主要矛盾，它往往對(duì)設(shè)的材料選擇，結(jié)構(gòu)和形狀的確定起決定作用，在使用過程中該反應(yīng)釜主要是通過其電加熱裝置將其導(dǎo)熱油的溫度升高到所需要的溫度，使用時(shí)會(huì)通過其導(dǎo)熱油油浴將熱量傳遞給釜體內(nèi)物料，這樣就可以達(dá)到其物料的反應(yīng)溫度了。

　　聚合反應(yīng)釜己逐漸向大容積方向發(fā)展，它的攪拌軸也由頂部插入式向底部插入式轉(zhuǎn)變。底部插入式反應(yīng)釜的特點(diǎn)在于攪拌軸短，軸所受的彎曲應(yīng)力小，所以計(jì)算軸徑小，省工、省料。短軸比長軸的剛性好，變形小。但密封處于釜的底部，盡管可以確保密封的潤滑，然而由于固體雜質(zhì)容易沉積在密封周圍，使摩擦端面產(chǎn)生磨粒磨損，且易造成運(yùn)動(dòng)部件阻塞結(jié)垢。在這種情況下，機(jī)械密封總是受液體的壓力作用，在需要修理或更換密封時(shí)，必須排空釜內(nèi)的物料。當(dāng)物料為高粘度的聚合物時(shí)，完全排空是比較困難的。為此，需要對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，同時(shí)采用特殊的措施，才能期望密封具有良好的工作性能和便于檢修。

　　1、搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝；禁止使用人孔、管口、夾頭等部位作為吊耳。設(shè)在吊運(yùn)過程中應(yīng)升降。嚴(yán)禁搪玻璃反應(yīng)釜與硬物直接接觸。嚴(yán)禁撞擊、撞擊設(shè)外墻。禁止用滾壓、擠塞等方法移動(dòng)設(shè)。

　　2、裝配過程中如需人員、部件、安裝工具進(jìn)入設(shè)，應(yīng)可靠、有效地保護(hù)設(shè)的搪玻璃反應(yīng)釜表面，進(jìn)入設(shè)的部件、工具不得與搪玻璃反應(yīng)釜表面碰撞。嚴(yán)禁硬物墜落、破碎、劃傷搪玻璃反應(yīng)釜表面。

　　3、焊接設(shè)附件時(shí)，必須有可靠的保護(hù)設(shè)施，防止焊渣燒壞搪玻璃反應(yīng)釜里表面。

　　5、設(shè)的夾（螺栓）應(yīng)均勻分布，并按對(duì)稱順序逐漸擰緊。嚴(yán)禁同時(shí)擰緊。為防止法蘭局部應(yīng)力過大而損傷內(nèi)襯玻璃層，嚴(yán)禁消除泄漏點(diǎn)并牢固地緊固幾個(gè)夾頭。

　　不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過程中，其溢液保護(hù)裝置包括了筒體、設(shè)置在筒體下側(cè)的排液口，設(shè)置在筒體下側(cè)的排液口，設(shè)在筒體上端面中心位置的對(duì)接導(dǎo)管，在簡(jiǎn)體上端面開設(shè)的出氣孔，設(shè)置在對(duì)接導(dǎo)管正下方的柱狀浮體，用于封堵上述對(duì)接導(dǎo)管下端口的彈性墊圈。其對(duì)接導(dǎo)管的一端連接其反應(yīng)釜的溢流口，在進(jìn)行操作的過程中其另外-端會(huì)延伸到筒體內(nèi)；彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。溢液保護(hù)裝置，不但能暫存溢液，而且能在范圍內(nèi)阻止溢流，反饋控制加料裝置或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

　　釜用機(jī)械密封通常在大直徑、低轉(zhuǎn)速下使用。隨著科研、生產(chǎn)的發(fā)展，反應(yīng)釜裝置趨向于大型化。釜的容積不斷增大，攪拌軸徑己超過300mm。但攪拌軸的轉(zhuǎn)速通常比較低，一般在200·300r/min以下，使用范圍為500r/min。當(dāng)直徑大時(shí)，容易造成密封環(huán)變形，密封端面平直度難以保證等問題。當(dāng)直徑大時(shí)，硬質(zhì)密封環(huán)常采用表面復(fù)合材料。釜用機(jī)械密封由于尺寸大，零件重，更換比較復(fù)雜，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮密封裝拆容易、簡(jiǎn)單化。通常低參數(shù)釜用密封以外裝式安裝為主。對(duì)于高參數(shù)反應(yīng)釜和大型反應(yīng)釜，需逐一將機(jī)械密封部件安裝在釜上，要保證其精度是比較困難的。
以上信息由江陰市精誠化工機(jī)械有限公司整理編輯，了解更多分散機(jī),分散釜,砂磨機(jī),真空分散機(jī),高粘度攪拌機(jī),雙行星攪拌機(jī),臥式砂磨機(jī),高粘度攪拌釜信息請(qǐng)?jiān)L問http://rjdqw.cn/