隨著社會飛速發(fā)展，作為國民經(jīng)濟重要支柱的化工行業(yè)也得到了拉動。因其與大眾生活息息相關(guān)，高標準、嚴要求之下，相較以往也就面臨著更多的機遇與挑戰(zhàn)。越來越多的化工企業(yè)被催促去尋找更先進、智能化的設以完善各種顏料、填料、樹脂以及功能助劑的研磨分散工藝。粉塵污染少、分散效率高、研磨效果好的設系統(tǒng)毋庸置疑是這些企業(yè)的。據(jù)了解，廣州正有這樣一家企業(yè)能夠在一套系統(tǒng)中讓這兩方面優(yōu)勢相得益彰，因而在業(yè)界受青睞。

　　廣州儒佳機電設有限責任（以下簡稱“儒佳”）致力于濕法分散研磨設開發(fā)生產(chǎn)，及工藝技術(shù)解決方案。多年來為全球客戶提供了高效環(huán)保的濕法分散研磨工藝設計、設配置及整體解決方案。高效、環(huán)保、節(jié)能、穩(wěn)定，讓儒佳產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)擁有較高的聲譽。

　　經(jīng)過多年的研發(fā)投入和技術(shù)攻關(guān)，儒佳研發(fā)生產(chǎn)了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的濕法分散研磨設，如：各種用途砂磨機、在線分散機、小包自動開袋機、噸袋自動開袋機、真空上料及除塵設等，廣泛應用于涂料、油墨、農(nóng)藥、染料、噴墨、功能陶瓷、納米粉體等行業(yè)，并且取得了良好的市場反饋。其中的一體化投料分散研磨系統(tǒng)，為涂料行業(yè)帶來了不同“維度”的解決方案。

　　眾所周知，粉塵污染無疑是各大涂料廠長期面臨的一個“頑疾”，而一體化投料分散研磨系統(tǒng)能夠“對癥下藥”，突破性地實現(xiàn)無塵投粉。具體而言，這套設由包含粉體投料（可以實現(xiàn)自動開袋、自動計量）、高校分散、研磨三大模塊構(gòu)成，只需加一個投料站，或者可以直接從筒倉(中間緩沖)，噸包，料斗、料袋、料桶等直接無塵吸粉，解決粉塵污染問題。據(jù)悉，這套設目前已在數(shù)十家企業(yè)上線，據(jù)廠家反饋該系統(tǒng)吸粉速度非常快，在固含量高達50%的情況下，吸粉速度可達145kg/min。

　　以分散白墨為例，傳統(tǒng)研磨工藝是以分散機先進行混料，經(jīng)過2次研磨之后，才能實現(xiàn)對白墨的細度的標準化控制（不超過15微米），研磨工序較為繁瑣。而儒佳這款產(chǎn)品不僅在研磨工藝上不囿于傳統(tǒng)，它的研磨速率更是不可同日而語。白墨在IDS在線分散機中一次性研磨，細度就可達23微米，后只需在砂磨機里以超過1000kg/h的速度快速研磨，同樣是一步到位即可實現(xiàn)細度不超過15微米的驗收標準。除此之外，IDS在線分散機還解鎖了一項新功能---化樹脂，用IDS在線分散機化樹脂無需反應釜，且化3-5噸樹脂僅需不到1小時就能完成，大大提高了效率。

　　儒佳負責人表示，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，儒佳致力于幫助下游客戶實現(xiàn)降本增效的目標，并較大程度的提升產(chǎn)品的附加值。未來智能制造將是設行業(yè)的發(fā)展方向，也是化工行業(yè)的需求。儒佳也將繼續(xù)鉆堅研微，在創(chuàng)新中發(fā)展，在發(fā)展中創(chuàng)新，以實力固口碑，不斷向合作伙伴遞上嶄新的企業(yè)名片。

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