我們知道，在日常油漆涂料生產(chǎn)的過程當(dāng)中，通常都是將固體的顏料與液體的漆漿以及各種助劑、小料等進(jìn)行混合攪拌，這樣做出來的產(chǎn)品才具有一定的流動(dòng)性，方便進(jìn)入下一步更細(xì)化的研磨分散。這種色漆生產(chǎn)配料工序進(jìn)行的混合，也稱之為攪拌或預(yù)分散。

　　3、 使大的顏料粒子初步解聚合，以縮短下一步研磨分散的工時(shí)，真空分散機(jī)提高分散效率。

　　現(xiàn)在我們就接著來說大型分散機(jī)（55KW以上機(jī)型）在中小機(jī)型的基礎(chǔ)上，將升降的重任交給液壓油缸去完成，我們自主研發(fā)的高壓工程油缸都是嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)由專業(yè)家定制的，用材保障，真空分散機(jī)加工精良，質(zhì)量可靠，因此能夠杜絕漏油情況發(fā)生，從根本上解決問題，確保生產(chǎn)安全，同時(shí)也保證了機(jī)器整體質(zhì)量。

　　平臺式分散機(jī)配了自動(dòng)轉(zhuǎn)向功能，整機(jī)是安裝在鋼結(jié)構(gòu)平臺上或混凝土樓層，一般采用的是一機(jī)配多缸的作業(yè)形式，倘若單純靠人工手動(dòng)去轉(zhuǎn)向，既笨重又不安全，所以現(xiàn)在的自動(dòng)轉(zhuǎn)向功能已經(jīng)普及大眾使用了。當(dāng)做完一缸料之后需要換缸的時(shí)候，按下機(jī)器上升按鈕脫離缸口后，通過電機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)箱回到限定位置，再按下下降按鈕機(jī)器進(jìn)入另一個(gè)缸的操作。雙導(dǎo)向桿的配置讓機(jī)器更加穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)起來不晃。

　　平臺式高速分散機(jī)適用于大批量生產(chǎn)。為更好地發(fā)揮設(shè)效能，一臺高速分散機(jī)可配2-4個(gè)缸，高粘度攪拌釜也可以用2臺高速分散機(jī)配6個(gè)缸，高粘度攪拌釜俗稱的一機(jī)三缸，依次進(jìn)行操作，一機(jī)三缸也可將三個(gè)缸均勻分布，成三足鼎立之勢，同時(shí)轉(zhuǎn)向定位也需要精準(zhǔn)落到缸的中間。

　　平臺式高速分散機(jī)都是采用變頻調(diào)速形式，高速分散機(jī)在工作時(shí)，一般在剛加入粉料的時(shí)候需要低速運(yùn)轉(zhuǎn)，以免里面的粉塵飛揚(yáng)，因?yàn)槿萘看螅?a href=http://rjdqw.cn/ target=_blank>高粘度攪拌釜剛開始粉料與液料未完全混合，此時(shí)物料粘度也是的時(shí)候，所以低速先混合均勻再高速剪切是非常有必要的。以前的高速分散機(jī)調(diào)速的方式有電磁調(diào)速、雙速、三速、變頻調(diào)速，目前使用變頻調(diào)速居多。變頻調(diào)速是通過變頻器改變電源頻率，從而改變交流異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速。真空分散機(jī)變頻器用于高速分散機(jī)具有啟動(dòng)電流小、控制平滑、使用方便以及節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

　　好了，今天的平臺式分散機(jī)的介紹就到這里啦，下回繼續(xù)分享各型號介紹以及日常使用注意事項(xiàng)。
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