單層100L玻璃反應(yīng)釜是采用硼硅玻璃（GG17料）,根據(jù)客戶實(shí)際要求及標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的新型變頻調(diào)速玻璃反應(yīng)釜，其吸收了國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，不銹鋼結(jié)構(gòu)，美觀耐腐蝕。恒溫?cái)?shù)控油浴鍋，控溫準(zhǔn)確方便，轉(zhuǎn)速數(shù)顯。

　　FCF高壓反應(yīng)釜適合于大專院校、科研院所及企業(yè)單位的實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行中、小劑量高溫、高壓、加氫等狀態(tài)下實(shí)驗(yàn)用釜。因重量較大，所以釜蓋采用了手動(dòng)升降設(shè)計(jì)，安全可靠。并有上出料及下出料方式可供選擇。其安全、快捷的操作特點(diǎn)，深受大家喜愛。

　　簡(jiǎn)易不銹鋼高壓反應(yīng)釜釜體、釜蓋采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼加工制成，簡(jiǎn)易不銹鋼高壓反應(yīng)釜釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，簡(jiǎn)易不銹鋼高壓反應(yīng)釜兩者由周者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。簡(jiǎn)易不銹鋼高壓反應(yīng)釜依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

　　水熱合成反應(yīng)釜又稱高壓消解罐、壓力容器彈，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼和聚四氟乙烯精加工而成，外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、有耐酸、堿抗腐蝕等特點(diǎn)。是利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手。

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝多臺(tái)實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)地點(diǎn)通風(fēng)良好。

　　相較于一般的反應(yīng)釜，玻璃反應(yīng)釜可以利用其雙層的玻璃在中間的夾層放置反應(yīng)物料（有點(diǎn)叫反應(yīng)溶媒），通過在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。

　　該產(chǎn)品為雙層玻璃設(shè)計(jì)， 內(nèi)層放反應(yīng)溶媒，可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源冷凍液、水或熱油做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)，在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下，進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想設(shè)。

　　科達(dá)變頻調(diào)速單層玻璃反應(yīng)釜是我根據(jù)客戶實(shí)際要求及標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的新型變頻調(diào)速玻璃反應(yīng)釜，其吸收了國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又大膽創(chuàng)新，不僅使用方便（可一人操作、清洗、拆卸），而且結(jié)構(gòu)新穎實(shí)用，外形美觀大方，國內(nèi)，誠為現(xiàn)代化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥、新材料合成等實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)的理想設(shè)。

　　SYC智能超級(jí)恒溫水槽廣泛用于生物工程、醫(yī)藥、食品化工、冶金、石油等領(lǐng)域，為用戶提供高精度的、受控的、溫度均勻的恒定場(chǎng)源，是研究所、高等院校、化工、實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)檢部門的理想恒溫槽。該產(chǎn)品采用穩(wěn)壓泵循環(huán)技術(shù)。溫度穩(wěn)定，波動(dòng)小，不銹鋼內(nèi)膽大大提高了設(shè)的防腐性能和使用壽命。

　　高低溫一體機(jī)GDX-2030整個(gè)液體循環(huán)是密閉的，帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機(jī)械的和電子的閥。

　　殼體提供反應(yīng)器有效體積以保證完成生產(chǎn)任務(wù)，并且有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕能力以保證運(yùn)行可靠。它由圓形筒體、上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體連接有兩種方法，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個(gè)整體；另一種形式是考慮拆卸方便用法蘭連接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接孔等。殼體材料根據(jù)工藝要求來確定，常用的是鑄鐵和鋼板，也有的采用合金鋼或復(fù)合鋼板。當(dāng)用來處理有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，則需用耐腐蝕材料來制造反應(yīng)釜，或者將反應(yīng)釜內(nèi)表搪瓷、襯瓷板或橡膠。

　　攪拌器是攪拌反應(yīng)釜的一個(gè)關(guān)鍵部件。攪拌器的選型及計(jì)算是否正確，直接關(guān)系到攪拌反應(yīng)釜的操作和反應(yīng)的結(jié)果。如果攪拌器不能使物料混合均勻，可能會(huì)導(dǎo)致某些副反應(yīng)的發(fā)生，使產(chǎn)品質(zhì)量惡化，收率下降，反應(yīng)結(jié)果嚴(yán)重偏離小試結(jié)果，即產(chǎn)生所謂的放大效應(yīng)。另外，不良的攪拌還可能會(huì)造成生產(chǎn)事故。例如某些硝化反應(yīng)，如果攪拌效果不好，可能使某些反應(yīng)區(qū)域的反應(yīng)非常劇烈，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸。由于攪拌的存在，使釜式反應(yīng)器物料側(cè)的給熱系數(shù)增大，因此攪拌對(duì)傳熱過程也有影響。

　　用來防止釜的主體與攪拌軸之間的泄漏，為動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。

　　化學(xué)反應(yīng)需要維持在一定的溫度下進(jìn)行，在反應(yīng)過程中常伴隨著熱效應(yīng)的產(chǎn)生，因此攪拌釜式反應(yīng)器需要配有傳熱裝置。對(duì)于間歇反應(yīng)過程，在反應(yīng)未開始時(shí)，由于料液的初始溫度與反應(yīng)溫度有較大的差別，應(yīng)先對(duì)它進(jìn)行加熱或冷卻，使之達(dá)到反應(yīng)所需溫度。當(dāng)反應(yīng)開始后，由于反應(yīng)熱效應(yīng)的存在需要調(diào)整傳熱量的大小使反應(yīng)仍然能夠維持一定的反應(yīng)溫度。釜式反應(yīng)器的傳熱，對(duì)于維持的反應(yīng)條件，取得的反應(yīng)效果是很重要的。不良的傳熱不僅會(huì)影響反應(yīng)效果，有時(shí)甚至引起爆炸。因此，反應(yīng)器的傳熱操作對(duì)于維持化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行是極其重要的。

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