1、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，真空分散機(jī)軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

　　2、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

　　3、當(dāng)攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，真空分散機(jī)開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

　　1.應(yīng)及時清除物料中的雜物，金屬，沙子和石頭在攪拌機(jī)檢修時，這樣做是為了防止零件的損壞。真空分散機(jī)

　　2.每個傳動帶的張力(電機(jī)可以左右移動，AB葉輪可以前后移動)是攪拌機(jī)要檢查的，為的是以使其能夠合適。

　　3.攪拌機(jī)的連接件是要檢查的，此外還有螺栓是否松動，手動螺旋槳軸，是否有卡紙現(xiàn)象，推進(jìn)力是否靈活，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘子是否靈活可靠這些也都是要檢查的。

　　3.使用單獨的電纜線和電源開關(guān)，電線直徑應(yīng)不小于電控箱應(yīng)用的電線.電線接線.該系列電源采用三相四線）接電源火線.配電要求：主電源電壓：±5%主電源頻率：±2%。

　　1.打開電源，打開混色機(jī)蓋子，用手按住安全保護(hù)開關(guān)，然后按下綠色啟動開關(guān)，注意留意電機(jī)轉(zhuǎn)向（順時針旋轉(zhuǎn)），如果方向反了，請按下紅色開關(guān)停機(jī)并關(guān)閉電源，調(diào)換任意兩根火線.確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確之后便可正常投入生產(chǎn)，請根據(jù)不同物料所需混色時間設(shè)定好時間后（定時器0～30分鐘可調(diào)）進(jìn)行生產(chǎn)使用。

　　3.在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查。

　　攪拌機(jī)是一種新型高效無死點混合攪拌設(shè)，它具有獨特、新穎的攪拌形式，釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1~2個自動刮刃，攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時，又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，真空分散機(jī)使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運動。傳統(tǒng)的攪拌機(jī)大多由兩個低速攪拌槳組成，也稱雙攪拌機(jī)。但隨著需求的提高，攪拌機(jī)也加入了其它攪拌器，如各類型分散槳葉，乳化器等等。增加了多功能應(yīng)用，拓展了使用范圍。主機(jī)采用齒輪減速機(jī)設(shè)計，低噪音，機(jī)械效率高，可節(jié)省動力使用及減少設(shè)占用空間。該機(jī)器適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應(yīng)、真空分散機(jī)分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝，如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、真空分散機(jī)糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、添加物等多種高粘稠物的制。使用粘度范圍10，000~1，000，000CP左右。攪拌器的形式根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。
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