填料密封是一種具有彈性結(jié)構(gòu)的元件，用來(lái)堵塞攪拌器通道的裝置，但是使用時(shí)間久了后或者質(zhì)量問(wèn)題影響造成了密封，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)質(zhì)量，那么在維修之前要先了解的原因有哪些？

　　1、當(dāng)攪拌器填料使用一段時(shí)間后就會(huì)失去彈性及潤(rùn)滑作用，從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。

　　2、若在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴(yán)重泄漏。解決辦法是及時(shí)更換橡膠圈。

　　3、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在攪拌器啟動(dòng)時(shí)填料密封泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，后無(wú)法工作。解決辦法需立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。

　　5、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過(guò)大。解決的辦法：更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保證粗糙度。調(diào)整攪拌軸的中間或定位裝置，保證同心。

　　7、真空分散機(jī)填料的材質(zhì)不符合要求或安裝填料不良而發(fā)生嚴(yán)重泄漏。解決的辦法是合理選擇攪拌器填料材質(zhì)，使其符合要求并正確安裝填料。

　　8、安裝填料的軸套等零件磨損嚴(yán)重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過(guò)大而造成泄漏。解決辦法是及時(shí)調(diào)換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。

　　9、攪拌器密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封。解決的辦法：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。

　　攪拌器密封填料時(shí)由多種因素造成的，維修時(shí)或更換時(shí)需要依據(jù)實(shí)際情況而定，也可綜合使用軟硬程度不同的填料提高攪拌器密封效果，切口也要一次錯(cuò)開(kāi)，使攪拌裝置更高效運(yùn)行。

　　在攪拌器使用中，為了能夠促進(jìn)設(shè)的使用效率，我們會(huì)將氫加入其中，但是加氫步驟是有一定的要求的，避免操作失誤，所以在使用的時(shí)候，我們應(yīng)該對(duì)其加氫步驟進(jìn)行了解。

　　4、打開(kāi)攪拌器的進(jìn)氣閥，打開(kāi)氮?dú)鉁p壓閥，充氮?dú)?，使?nèi)釜壓力后，關(guān)閉氮?dú)猓瑴p壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約兩分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯更側(cè)聽(tīng)閥門(mén)、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開(kāi)排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥。此步驟再重復(fù)一次。

　　5、打開(kāi)進(jìn)氣閥以及氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試攪拌器其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。

　　總之，通過(guò)上述了解攪拌器的加氫步驟還是相對(duì)簡(jiǎn)單的，并且氫的使用性很強(qiáng)，但是在加氫的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照其步驟進(jìn)行，切勿大意，同時(shí)還要注意操作安全，避免誤傷自己。

　　在設(shè)計(jì)像攪拌器這樣使用性較強(qiáng)的設(shè)來(lái)說(shuō)，怎樣的設(shè)計(jì)會(huì)在使用的時(shí)候有好的體驗(yàn)是很重要的，因此設(shè)計(jì)其實(shí)也是很重要的工作之一。設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合，各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的設(shè)運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)更先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

　　1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來(lái)選擇型式，選擇型式時(shí)要充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

　　2、按照所確定的型式及在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、真空分散機(jī)直徑。

　　3、從電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型，若按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

　　4、根據(jù)按照減速機(jī)的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

　　5、根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

　　6、根據(jù)攪拌器安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。像按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk=1.3。

　　7、根據(jù)機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

　　攪拌器的設(shè)計(jì)應(yīng)更多考慮用戶體驗(yàn)，與實(shí)際情況不能分開(kāi)，因此，從以上這幾個(gè)方面來(lái)考慮，可以有效的幫助用戶避免更多的誤區(qū)，以便完成更好的操作。

　　在攪拌器行業(yè)中，其作為較為常用的一種設(shè)而被熟知，而大家不了解的是它不光只有攪拌這一種功能，其在輸送中也有一定的用途，但是輸送速度一直是設(shè)使用的關(guān)鍵，具體可通過(guò)下述了解：

　　建議使用磨合式絞龍，取代攪拌器的軸承，所有的軸承式機(jī)械都有這樣的問(wèn)題，一旦更換軸承，性能就快速下降，換個(gè)幾次，機(jī)器基本就報(bào)廢了，磨合式取代軸承帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)解決了這種問(wèn)題。

　　有些時(shí)候，因攪拌器攪拌槳攪拌速度變慢以至于間歇性攪拌的情況。這種問(wèn)題取決于電機(jī)和攪拌槳兩端軸密封不行導(dǎo)致無(wú)法帶動(dòng)攪拌槳進(jìn)行快速或理想的攪拌速度，這就需要對(duì)電機(jī)與密封進(jìn)行一些措施的實(shí)施，攪拌器攪拌槳兩端軸密封的情況下外套一層雙層密封配件，電機(jī)防熱與突然斷電導(dǎo)致電機(jī)損壞的措施。

　　在攪拌器使用中，因?yàn)槠涓鞣N因素可能會(huì)對(duì)設(shè)的輸送速度造成影響，為了能夠維持設(shè)使用，我們一定要按照其操作規(guī)定進(jìn)行，真空分散機(jī)避免造成設(shè)損壞。

　　脫硫攪拌器的使用可有效的減輕材料對(duì)環(huán)境的污染現(xiàn)象，但是為了設(shè)的使用性能和使用效率的發(fā)揮，我們需要對(duì)脫硫攪拌器的注意事項(xiàng)進(jìn)行相關(guān)了解，具體表現(xiàn)在：

　　在檢查系統(tǒng)時(shí)，需要停止各個(gè)系統(tǒng)設(shè)的運(yùn)行。以及檢修漿液箱和攪拌器時(shí)，運(yùn)行時(shí)盡量降低液面高度以及漿液濃度，在停機(jī)后盡可能將剩余的漿液排地溝。此時(shí)只有地坑攪拌器投用。在停運(yùn)漿液箱、脫硫攪拌器前，盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲(chǔ)倉(cāng)料位。在停運(yùn)時(shí)用完石灰石，如石灰石儲(chǔ)倉(cāng)在儲(chǔ)存了石灰石的狀態(tài)下停運(yùn)，應(yīng)關(guān)閉石灰石儲(chǔ)倉(cāng)下手動(dòng)插板閥，以防止石灰石在石灰石儲(chǔ)倉(cāng)中堵塞。在側(cè)入式攪拌器停止工作期間，為避免石灰石漿液沉降聚集，在停止石灰石液泵、漿液箱之前，要先排空石灰石漿液箱。

　　在相應(yīng)的電煙氣脫硫工程中，石灰石作為吸附劑，經(jīng)粉碎為粉狀輸送到漿液箱于水混合，攪拌器對(duì)石灰石漿液進(jìn)行充分均勻攪拌，達(dá)到規(guī)定濃度后被輸送到吸收塔內(nèi)于排入塔內(nèi)的煙氣充分接觸混合，煙氣中二氧化硫與漿液中碳酸鈣以及從吸收塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生產(chǎn)硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和后，結(jié)晶成二水石膏，排出泵將石膏排到脫水系統(tǒng)，經(jīng)真空皮帶過(guò)濾機(jī)二次過(guò)濾，達(dá)到含水量小于10%后由運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)到石膏倉(cāng)儲(chǔ)，部分從石膏漿液中脫出的漿水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

　　綜上了解，脫硫攪拌器可對(duì)石灰石所剩余的廢水進(jìn)行合理的達(dá)標(biāo)處理，從而將其處理成無(wú)害的資源，可在排放之后可降低其污染性，做到保護(hù)環(huán)境的效果。

　　在使用攪拌器時(shí)一般是根據(jù)攪拌軸功率和周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境等因素來(lái)選擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào)，這樣的使用對(duì)于電機(jī)是可以有很好的保護(hù)作用的。電機(jī)是設(shè)進(jìn)行工作所使用的動(dòng)能，電機(jī)若是出現(xiàn)什么故障對(duì)于設(shè)的使用也會(huì)產(chǎn)生阻礙。

　　1、更先應(yīng)該根據(jù)攪拌器的高轉(zhuǎn)速和對(duì)電力傳動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程的性能要求，以及機(jī)械減速的復(fù)雜程度，選擇電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。

　　2、根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動(dòng)頻繁程度等要求，來(lái)考慮電動(dòng)機(jī)的溫升限制、過(guò)載能力和啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動(dòng)機(jī)容量，確定冷卻通風(fēng)方式。同時(shí)選定的電動(dòng)機(jī)型號(hào)和額定功率應(yīng)滿足攪拌器開(kāi)車(chē)時(shí)啟動(dòng)功率增大的要求。

　　3、判斷使用場(chǎng)所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護(hù)方式和電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式，確定電動(dòng)機(jī)的防爆等級(jí)和防護(hù)等級(jí)。對(duì)于氣體或蒸汽危險(xiǎn)環(huán)境，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)等級(jí)和危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)氣體或蒸汽的級(jí)別、組別和電動(dòng)機(jī)的使用條件，選擇防爆電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的級(jí)別、組別；對(duì)于粉塵危險(xiǎn)環(huán)境，則根據(jù)危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)等級(jí)和電動(dòng)機(jī)的使用條件，選擇防爆、防護(hù)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防爆、防護(hù)等級(jí)；對(duì)于火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，則根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)等級(jí)和電動(dòng)機(jī)的使用條件，選擇防護(hù)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防護(hù)等級(jí)?；瘜W(xué)腐蝕環(huán)境時(shí)，應(yīng)根據(jù)腐蝕環(huán)境的分類選擇相適應(yīng)的電動(dòng)機(jī)。

　　5、根據(jù)攪拌器的負(fù)載性質(zhì)和工藝條件對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動(dòng)機(jī)類型。

　　攪拌器的電機(jī)使用原則在使用環(huán)境以及避免一些危險(xiǎn)因素方面是一定要多加注意的，同時(shí)也要避免在危險(xiǎn)環(huán)境中使用，若是引起事故的發(fā)生，傷害將是不可彌補(bǔ)的。

　　在攪拌器的使用中，傳動(dòng)裝置作為設(shè)輸送材料的重要裝置，所以說(shuō)對(duì)于傳動(dòng)裝置的選擇要求也較為嚴(yán)苛，只有這樣才能使設(shè)更加穩(wěn)定的操作，從而實(shí)現(xiàn)我們需要的效率。

　　1、更先傳動(dòng)裝置的額定功率應(yīng)至少為電機(jī)功率的1.5倍。在任何情況下，傳動(dòng)裝置的操作油箱溫度不得超過(guò)90度。傳動(dòng)裝置機(jī)架應(yīng)為堅(jiān)固，可承受重載荷的結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)裝置的殼體應(yīng)防塵，防油，應(yīng)裝有呼吸器，油濾器，放油口和油位計(jì)攪拌器傳動(dòng)裝置應(yīng)有不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的箭頭。

　　2、傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)配有量油計(jì)和油觀察鏡，潤(rùn)滑油應(yīng)能方便而安全地更換，油密封良好，油密封圈壽命應(yīng)大于25，000工作小時(shí)。

　　3、攪拌器傳動(dòng)裝置的的軸承應(yīng)為滾動(dòng)，脂潤(rùn)滑，耐磨軸承。應(yīng)采用耐污墊圈。采用徑向墊圈時(shí)，應(yīng)采用至少厚2mm的軸保護(hù)套，并對(duì)軸表面進(jìn)行硬化處理。發(fā)運(yùn)前應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保護(hù)。

　　所以，攪拌器傳動(dòng)裝置順利的運(yùn)轉(zhuǎn)能夠有效的提升材料的攪拌效率，并且能夠在原基礎(chǔ)上讓材料更加充分的反應(yīng)，才能在之后的使用中發(fā)揮它應(yīng)有的使用效果。
以上信息由江陰市精誠(chéng)化工機(jī)械有限公司整理編輯，了解更多分散機(jī),分散釜,砂磨機(jī),真空分散機(jī),高粘度攪拌機(jī),雙行星攪拌機(jī),臥式砂磨機(jī),高粘度攪拌釜信息請(qǐng)?jiān)L問(wèn)http://rjdqw.cn/