雙行星攪拌機(jī)操作說(shuō)明

雙行星攪拌機(jī)被三個(gè)以不平等速度水平排列的滾筒相互擠壓，導(dǎo)致相鄰的滾筒產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，從而研磨、切割和完成泥漿的研磨。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶(hù)要求確定攪拌形式。分散機(jī)按升降形式不同那個(gè)可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。雙行星攪拌機(jī)特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應(yīng)工藝，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳也可以稱(chēng)粘稠體攪拌機(jī)適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液。

1．準(zhǔn)備工作：

①檢查各部件進(jìn)行位置及鎖緊機(jī)構(gòu)是否可以正常，按圖示點(diǎn)注入潤(rùn)滑油，接通一個(gè)電源

調(diào)整前后左右手輪，觀察滾動(dòng)連續(xù)運(yùn)動(dòng)是否正常

③清除滾筒表面污垢:用軟紙或干凈棉紗擦拭，松開(kāi)擋板旋鈕

④調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后通過(guò)啟動(dòng)系統(tǒng)電源進(jìn)行空轉(zhuǎn)12分鐘。

2． 工作規(guī)程：

1啟動(dòng)運(yùn)行后，將中、后輥間隙調(diào)整為0.3 mm，按下?lián)醢?，適當(dāng)加漿，目測(cè)著色深度，微調(diào)后輥。

卷顏色均勻后，鎖定固定螺母。

2雙手同時(shí)調(diào)整前輥手輪，使前輥慢慢接觸，待當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，再調(diào)整料板角度。

度，使壓輥表面適當(dāng)輕壓，漿料可均勻排出。檢查原料和成品粒度的均勻性，繼續(xù)對(duì)前后輥進(jìn)行微調(diào)直至成品

直到粒徑達(dá)到預(yù)定要求。前后及時(shí)歸還刮刀。

3．工作停止后：

清除功能涂料進(jìn)行及時(shí)數(shù)據(jù)清洗，擦試軋輥及有關(guān)工作部件，松開(kāi)刮刀和擋料板，涂少量機(jī)油，然后通過(guò)覆蓋蠟紙保護(hù)。

4． 注意事項(xiàng)：

輥面嚴(yán)禁敲打、劃傷，嚴(yán)禁各種金屬、硬質(zhì)雜物進(jìn)入跑輥。

（2） 卷工作溫度范圍：普通類(lèi)型：5攝氏度至100攝氏度

加熱型：20℃～220℃

3輥與軋輥正常工作時(shí)間間隙范圍: (參考)中后輥間隙: 0.02 ~ 0.25 mm

中間輥和前輥之間的間隙:0.01 ~ 0.25毫米

④擋板的峰角嚴(yán)禁出現(xiàn)碰傷，調(diào)整時(shí)與軋輥面接觸社會(huì)壓力要適當(dāng)，如接觸不勻，有溢料現(xiàn)象，可對(duì)不同擋板采用圓弧面進(jìn)行刮修。