應如何選擇雙行星攪拌機

雙行星攪拌機進行選型設計原則：

目前，許多用戶在粉體/粉體混合設備中，多選用原有的立式錐體混合設備，但專家建議，由于立式錐體雙行星攪拌機存在諸多缺點，維護率很高，因此，在粉體/粉體或顆粒物料混合時，應選用雙行星攪拌機。分散機按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。臥式砂磨機完美的自動化解決方案是我們的目標。 臥式砂磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機械。高粘度攪拌機能耗2.2-90kw/h，處理量5-2000L，物料類型干粉。該設備混合效率高，混合質(zhì)量好，出料時間短，殘留物少。然而，在選擇和使用雙行星攪拌機時應注意以下幾點:

1.根據(jù)日常生產(chǎn)選擇臥式攪拌機。由于每批物料在雙行星攪拌機中的加工時間約為10分鐘，加上出料和進料的時間，每批物料的加工時間可計算為15分鐘，因此一小時內(nèi)可連續(xù)加工四批物料。如果選擇雙行星攪拌機，每批處理量100 kg，每小時可以處理400 kg。用戶可以根據(jù)自己的需要選擇雙行星攪拌機。

2，根據(jù)臥式螺旋帶式雙行星攪拌機進行工作管理原理，用于通過攪拌混合的雙螺旋帶向相反我們方向信息推送物料的能力發(fā)展應是學生基本情況一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶，為達到企業(yè)推送物料的能力分析一致，內(nèi)螺旋帶的寬度應大于外螺旋帶，否則可能會使公司物料向一個重要方向主要集中。因此，在選擇雙行星攪拌機時要注意這一點。

3、根據(jù)設計原則，螺旋帶雙行星攪拌機中螺旋帶與殼體之間的間隙可達4 mm~10 mm，物料可通過摩擦驅(qū)動參與混合。

4、選擇水平螺旋帶雙行星攪拌機應注意喂養(yǎng)方式。應及時與供應商溝通，選擇適合自己工藝的閥門形式，不要選擇側(cè)端口的材料形式。原因是：當雙行星攪拌機在規(guī)定時間內(nèi)完成攪拌時，更短時間清除材料可以保證均勻性，如使用側(cè)端口螺旋帶逐漸釋放，一是延時，不能達到預期的生產(chǎn)率，二是材料已達到均勻性，過度攪拌會導致材料被解剖，破壞了均勻性，從而失去了選擇雙行星攪拌機的意義。

5.使用雙行星攪拌機時要注意加料順序。一般是大料，如玉米粉、豆粕等。，然后添加小組材料，如預混料。注意預混料一定不要用螺旋提升機給料，要用一次性翻斗給料或人工給料，避免預混料中有效成分的離析和損失。

采用雙行星攪拌機，應在雙行星攪拌機啟動后，再分批進料。攪拌結(jié)束后不要停機，出料后再攪拌一批。