雙行星攪拌機操作說明

雙行星攪拌機被三個以不平等速度水平排列的滾筒相互擠壓，導致相鄰的滾筒產(chǎn)生強大的剪切力，從而研磨、切割和完成泥漿的研磨。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。分散機按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。雙行星攪拌機特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應工藝，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點選擇不同的攪拌槳也可以稱粘稠體攪拌機適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液。

1．準備工作：

①檢查各部件進行位置及鎖緊機構(gòu)是否可以正常，按圖示點注入潤滑油，接通一個電源

調(diào)整前后左右手輪，觀察滾動連續(xù)運動是否正常

③清除滾筒表面污垢:用軟紙或干凈棉紗擦拭，松開擋板旋鈕

④調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后通過啟動系統(tǒng)電源進行空轉(zhuǎn)12分鐘。

2． 工作規(guī)程：

1啟動運行后，將中、后輥間隙調(diào)整為0.3 mm，按下?lián)醢?，適當加漿，目測著色深度，微調(diào)后輥。

卷顏色均勻后，鎖定固定螺母。

2雙手同時調(diào)整前輥手輪，使前輥慢慢接觸，待當前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，再調(diào)整料板角度。

度，使壓輥表面適當輕壓，漿料可均勻排出。檢查原料和成品粒度的均勻性，繼續(xù)對前后輥進行微調(diào)直至成品

直到粒徑達到預定要求。前后及時歸還刮刀。

3．工作停止后：

清除功能涂料進行及時數(shù)據(jù)清洗，擦試軋輥及有關(guān)工作部件，松開刮刀和擋料板，涂少量機油，然后通過覆蓋蠟紙保護。

4． 注意事項：

輥面嚴禁敲打、劃傷，嚴禁各種金屬、硬質(zhì)雜物進入跑輥。

（2） 卷工作溫度范圍：普通類型：5攝氏度至100攝氏度

加熱型：20℃～220℃

3輥與軋輥正常工作時間間隙范圍: (參考)中后輥間隙: 0.02 ~ 0.25 mm

中間輥和前輥之間的間隙:0.01 ~ 0.25毫米

④擋板的峰角嚴禁出現(xiàn)碰傷，調(diào)整時與軋輥面接觸社會壓力要適當，如接觸不勻，有溢料現(xiàn)象，可對不同擋板采用圓弧面進行刮修。