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行星攪拌機(jī)選型

發(fā)布時(shí)間:2021-03-10 08:45:31 人氣:48001 來源:

行星攪拌機(jī)說明

1.自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn),高效攪拌及捏合,攪拌無死角,黏度0-150萬(wàn)cps;

 

2.實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)級(jí)至2000L的處理量均可;

 

3.極限負(fù)壓-0.098-0Mpa,真空度保持度高;

 

4.溫度可控,精度±1℃,范圍:0-220℃;

 

5.低速捏合攪拌和高速分散于一體,可同時(shí)或單獨(dú)運(yùn)行;

 

6.多種攪拌形式配置:麻花框、爪式、門框式、槳葉式等

 

7.出料方式:擠壓出料、正壓出料、泵輸送;

 

8.選配:接觸物料材質(zhì)(304/316L),接觸物料噴涂,電氣控制(防爆型,控制面板/PLC);

 

應(yīng)用領(lǐng)域:

高粘度、高固含量物料混合、破碎、分散等。
1.樹脂類:多種樹脂類;
2.高分子復(fù)合材料、碳纖維樹脂材料等;
3.電池漿料:鋰電池漿料,正負(fù)極材料、導(dǎo)電漿料等;
4.膠 粘 劑:高粘度密封膠、建筑膠、粘膠、電子膠、電子導(dǎo)熱膠、水凝膠等
5.石油化工:防腐防銹涂層、焊錫膏、陶瓷漿料;
6.有 機(jī) 硅:有機(jī)硅樹脂材料;
7.醫(yī) 藥:外敷,內(nèi)服藥劑

 

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工況:加熱冷卻(-10-220℃)、真空、擠出、多種

 

產(chǎn)品特性

 

高效混合

集反應(yīng)、混合、混煉、分散為一體的高效、多用途設(shè)備;釜內(nèi)攪拌槳,在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周流動(dòng),從而在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合效果,攪拌過程中無死角且效果是普通攪拌機(jī)的十幾倍;

 

精密加工

攪拌槳鑄造一次成型,槳與槳之間更小達(dá)2mm、槳與底部間隙為1-2mm、槳與桶壁之間2-3mm;桶體內(nèi)壁車床精加工,再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光,確保槳上的活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí),把釜體內(nèi)壁上的物料完全掛掉;

 

溫度

桶體帶夾套,可實(shí)現(xiàn)加熱/冷卻和保溫功能;釜體可電、油、水及蒸氣循環(huán)加熱,傳動(dòng)軸上有獨(dú)特溫度探測(cè)裝置,與直接與物料接觸,確保溫度;

 

真空保壓

機(jī)械密封、動(dòng)態(tài)密封和O形密圈靜密封,使得真空度可達(dá)-0.098MPa,并且真空度保持度高;

 

選配型強(qiáng)

多種攪拌形式供選擇:單軸分散、單軸乳化、雙麻花框攪拌、框式攪拌,槳葉式,爪式等

 

操作靈活

控制面板:帶電源指示燈、數(shù)顯速度表與速度調(diào)節(jié)旋鈕,攪拌啟動(dòng)停止按鈕,升降、急停按鈕,射燈,真空裝置,溫度顯示等

 

安全系數(shù)高

溫度顯示系統(tǒng)、真空保壓系統(tǒng)、電流過載保護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備定位系統(tǒng)

 

自動(dòng)化程度高

可PLC界面,轉(zhuǎn)速,升降、抽真空、溫度、實(shí)現(xiàn)集成控制 

 

 

技術(shù)參數(shù)

 

 

型號(hào)容積L桶體直徑mm攪拌功率kW公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速rpm自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速rpm分散功率kW分散轉(zhuǎn)速rpm
TXJ-221800.75801101.53800
TXJ-552401.5801101.53800
TXJ-10102601.5801102.23800
TXJ-202034035070423000
TXJ-30303903507043000
TXJ-60605005.550807.53000
TXJ-1001006007.56090113000
TXJ-200200720115085223000
TXJ-300300820226590303000
TXJ-5005001000373056451500
TXJ-100010001266453045551500

 

備注:

1.以上數(shù)據(jù)為行星攪拌機(jī)基本數(shù)據(jù),僅供參考;

2.實(shí)際配置按物料特性和工藝需求做相應(yīng)調(diào)整。 

行星攪拌機(jī)選型
行星攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高固含量物料混合、聚合、破碎、分散、反應(yīng)。
如:
1.樹脂類:多種樹脂類;
2.高分子復(fù)合材料、碳纖維樹脂材料等;
3.電池漿料:鋰電池漿料,正負(fù)極材料、導(dǎo)電漿料等;
4.膠 粘 劑:高粘度密封膠、建筑膠、粘膠、電子膠、電子導(dǎo)熱膠、水凝膠,阻燃膠等;
5.石油化工:防腐防銹涂層、焊錫膏、陶瓷漿料;
6.有 機(jī) 硅:有機(jī)硅材料;
7.醫(yī)藥行業(yè):內(nèi)服,外敷等行業(yè)
 
選型分類如下:
1.規(guī)格型號(hào),有實(shí)際處理容積,和料缸總?cè)莘e之分;
 
2.原料中有粉料,理論上選大一個(gè)型號(hào),特別是蓬松粉體,如白炭黑或氣硅;
 
3.攪拌槳葉選型:麻花框式攪拌槳葉是通配型,某些行業(yè)折葉槳可能效果更佳;
 
4.出料方式:選配擠出機(jī)、正壓出料或配泵送;
 
5.溫度要求:冷卻/加熱溫度,要區(qū)分冷卻和快速冷卻;
 
6.控制方面:控制面板手動(dòng)操作及PLC;
 
7.防爆等級(jí)及能效:不防爆、全防爆、半防爆;
 
8.電機(jī)型號(hào)選擇:物料更終粘度、更高粘度、固含量、物料比重等;
 
9.接觸物料材質(zhì):SS304,SS316,表面噴涂聚四氟乙烯,氧化鋯,碳化鎢等