這個(gè)，區(qū)別就大了，關(guān)鍵在于結(jié)構(gòu)、槳葉形式不同，捏合機(jī)是臥式的、適用于高粘度到超高粘度的物料進(jìn)行捏合、混煉。動力混合機(jī)是立式的，價(jià)格昂貴，適用于高粘度、膏狀多功能應(yīng)用等。更多可以去金昶泰機(jī)械看看，希望能幫到您

　　推薦于2017-10-30知道答主回答量：7采納率：幫助的人：3754展開全部捏合機(jī)處理的物料粘度高得多，行星混合機(jī)處理物料多為膏狀物，本回答被網(wǎng)友采納已贊過已踩過你對這個(gè)回答的評價(jià)是？評論收起百小度

　　2019-01-19知道答主回答量：3采納率：0%幫助的人：1162關(guān)注展開全部行星動力混合機(jī)的重點(diǎn)在攪拌和分散，具有高速分散機(jī)的功能，行星模式運(yùn)行，沒有死角、效率很高，對中等粘度的膏狀體和粉體的混合是的。但要注意的是，粉體材料在膏狀物中易生成團(tuán)聚顆粒，有些顆粒用高速分散都很難打碎，尤其在更高粘度的膏狀物中。因此每次加料不能太多，分散機(jī)或加溶劑或其他助劑，或換成適合更高粘度的捏合機(jī)。從設(shè)來說，國內(nèi)生產(chǎn)的臥式捏合機(jī)就能解決高粘度混合部分問題，但是臥式捏合機(jī)因雙軸固定運(yùn)行，攪拌有死角，造成產(chǎn)品均勻度不穩(wěn)定；而且有漏油漏真空，污染物料的問題；出料也不方便，清洗麻煩，浪費(fèi)很多。

　　立式捏合機(jī)早出現(xiàn)在德國，主要用來混合炸藥、火工品和火箭固體推進(jìn)劑等。雙捏合槳豎直裝在傳動部件上，自轉(zhuǎn)同時(shí)公轉(zhuǎn)，通過高精度的設(shè)計(jì)，攪拌沒有死角。立式捏合機(jī)能瞬間提供強(qiáng)大的剪切、擠壓和拉力，同時(shí)帶動物料做相反的運(yùn)動和摩擦，從而能在很短的時(shí)間內(nèi)完成產(chǎn)品的徹底混合和完美分散，具有更高的安全性。早期國內(nèi)一般采用臥式捏合機(jī)來混合品質(zhì)要求不高的物料，分散機(jī)而對高要求的如固體推進(jìn)劑類，國內(nèi)由航天單位獨(dú)立研制，技術(shù)來源依然是德國。航天的立式捏合機(jī)只針對固體推進(jìn)劑材料，且不對系統(tǒng)外單位使用，因此國內(nèi)大多數(shù)客戶只能花高價(jià)購買進(jìn)口設(shè)。

　　應(yīng)復(fù)合材料行業(yè)用戶的需求，麥克斯（MIXER）創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)于2013年開始獨(dú)立研制立式捏合機(jī)。通過吸收消化德國原始的技術(shù)資料，根據(jù)復(fù)合材料的多樣性采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝，經(jīng)歷了多次的失敗和改造，從5L試驗(yàn)機(jī)到800L生產(chǎn)機(jī)，已經(jīng)逐步達(dá)到設(shè)計(jì)完美和工藝成熟的地步，并贏得許多客戶的認(rèn)可，包括以上航天航空軍工等單位。

　　選用DEMIX立式捏合機(jī)有以下明顯優(yōu)勢：01.相較于進(jìn)口設(shè)，有明顯的高性價(jià)比；02.根據(jù)客戶材料和生產(chǎn)工藝的多樣化量身定制，設(shè)；03.麥克斯研發(fā)團(tuán)隊(duì)在高粘復(fù)材攪拌混合方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)能滿足廣泛的工藝需求。04.完全取代臥式捏合機(jī)，提高效率和品質(zhì)，無安全隱患。分散機(jī)如某牙體樹脂材料生產(chǎn)商，早期采用美國某的攪拌機(jī)，生產(chǎn)周期是兩天，成品性能還是很一般。2015年開始使用DEMIX立式捏合機(jī)(DMS-LNH60)后，用國內(nèi)原料生產(chǎn)周期是三小時(shí)，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)接近進(jìn)口產(chǎn)品，在行業(yè)中已建立了很好的口碑。DEMIX實(shí)驗(yàn)型立式捏合機(jī)(DMS-LNH5)和生產(chǎn)型立式捏合機(jī)(DMS-LNH200)在航天航空軍工等材料制作單位使用多，效果。
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