研磨機(jī)又叫粉碎機(jī)、研磨儀、球磨機(jī)，是用涂上或嵌進(jìn)磨料的研具對工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。

　　研磨機(jī)控制系統(tǒng)以PLC為控制核心，文本顯示器為人機(jī)對話界面的控制方式。人機(jī)對話界面可以就設(shè)維護(hù)、運(yùn)行、故障等信息與人對話；操縱界面直觀方便、程序控制、操縱簡單。安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操縱無效。實(shí)時(shí)監(jiān)控，故障、錯(cuò)誤報(bào)警，維護(hù)方便。

　　分單盤和雙盤兩種，以雙盤研磨機(jī)應(yīng)用為普通。在雙盤研磨機(jī)（見圖[雙盤研磨機(jī)]）上，多個(gè)工件同時(shí)放入位于上、下研磨盤之間的保持架內(nèi)，保持架和工件由偏心或行星機(jī)構(gòu)帶動作平面平行運(yùn)動。下研磨盤旋轉(zhuǎn)，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，并可上下移動以壓緊工件（壓力可調(diào)）。此外，上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動一角度，以便裝卸工件。

　　雙盤研磨機(jī)主要用于加工兩平行面、一個(gè)平面（需增加壓緊工件的附件）、外圓柱面和球面（采用帶V形槽的研磨盤）等。加工外圓柱面時(shí)，因工件既要滑動又要滾動，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。

　　單盤研磨機(jī)只有一個(gè)下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高。有些研磨機(jī)還帶有能在研磨過程中自動校正研磨盤的機(jī)構(gòu)。

　　由正、反向旋轉(zhuǎn)的主軸帶動工件或研具（可調(diào)式研磨環(huán)或研磨棒）旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)比較簡單，用于研磨內(nèi)、外圓柱面。

　　依被研磨工件的不同，有中心孔研磨機(jī)、鋼球研磨機(jī)和齒輪研磨機(jī)等。此外，還有一種采用類似無心磨削原理的無心研磨機(jī)，用于研磨圓柱形工件。

　　研磨機(jī)主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔助設(shè)有顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。

　　1、立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系；

　　4、重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠；

　　研磨機(jī)物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動而達(dá)到粉碎目的。

　　物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時(shí)生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。

　　（2）適用于沖壓，組合式鐵保持器的倒角去毛刺、拋光。對于銅保持器用光飾工藝完全替代原來酸洗，倒角、去毛刺、拋光不僅提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且改善工作環(huán)境，符合的環(huán)保要求。

　?。?）適用于軸承圓柱滾子、圓錐滾子、球面滾子、滾針的表面拋光，大大地改善表面的粗糙度和光亮度。

　?。?）適用于各種汽車沖壓件、齒輪、壓鑄鋁殼體件、鑄銅件、曲軸、凸輪軸的倒角，去毛刺。

　?。?）適用于各種汽車發(fā)動機(jī)、柴油發(fā)動機(jī)、噴油泵的各種柱塞偶件、出油閥偶件、活塞環(huán)、曲軸、凸輪軸的表面拋光。

　　如醫(yī)療手術(shù)器械、內(nèi)窺鏡零件、人造鈷合金關(guān)節(jié)、人造臺金心臟瓣膜，針、針筒。

　　針對市面上眼花繚亂的研磨機(jī)，高粘度攪拌釜每一種產(chǎn)品的經(jīng)銷商都號稱自己的研磨機(jī)是的。那么，實(shí)驗(yàn)室在選擇研磨機(jī)時(shí)候，如何才能選擇一款自己滿意呢？看外觀？看用戶數(shù)量的多少？看售后服務(wù)質(zhì)量？還是實(shí)驗(yàn)效果？

　　1、別看研磨機(jī)身材小巧，但它的功能卻十分強(qiáng)大，無論是中藥、谷物，還是堅(jiān)果等，它全能輕松處理，因此也得名粉碎機(jī)。研磨機(jī)在工作時(shí)通過電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動刀片，對五谷、藥材等加以磨制，使之成為細(xì)微的粉末。由這樣的工作原理即可看出，對于研磨機(jī)而言，研磨速度以及磨出的粉質(zhì)是否足夠細(xì)膩均勻就成了為重要的，而決定速度與粉質(zhì)的關(guān)鍵就在于轉(zhuǎn)速、功率與刀片材質(zhì)。

　　研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，形成的粉質(zhì)就會越為細(xì)膩，同時(shí)研磨速度也更快，而高轉(zhuǎn)速是需要以大功率為依托的，換句話來說，功率與轉(zhuǎn)速成正比。

　　刀片的材質(zhì)不僅影響了研磨效果，同時(shí)也決定了其使用壽命，像是高硬度的不銹鋼材質(zhì)就能保證長時(shí)間的工作仍能歷久彌新。不同質(zhì)地的食材或藥材在磨粉時(shí)需要的力度以及方式不盡相同，因此在挑選研磨機(jī)時(shí)，配件是否齊全是很重要的，諸如大刀片、小刀片，篩子以及用于清潔的毛刷等都應(yīng)齊全。

　　2、對于研磨器而言，豐富的功能很有必要，這不僅僅體現(xiàn)在可加工食物的方面，同時(shí)還應(yīng)該能夠加工出細(xì)度不同的粉沫，例如一些知名品牌的產(chǎn)品可以加工6至10種不同細(xì)度的粉末，此外，在挑選研磨機(jī)時(shí)，安全也是不容忽視的一環(huán)，由于研磨機(jī)的功率較大，因此像是空氣過載保護(hù)、或者是開蓋扣鎖等都應(yīng)齊全。

　　1、研磨機(jī)的工藝應(yīng)細(xì)致，表面平滑，金屬部分光潔，無銹跡、無毛刺。與食物接觸的部分必須附合食物級標(biāo)準(zhǔn)。時(shí)下很多優(yōu)質(zhì)研磨機(jī)大多采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，以確保干凈、衛(wèi)生、易清洗。另外，機(jī)器上面的螺絲應(yīng)固定緊密，不能有任何松動的跡象。如果用手就能輕松拔掉螺絲，那么顯然不能挑選。

　　2、研磨機(jī)的功能按鍵位置合理、操作方便。提手部分應(yīng)具足夠大的寬度，這樣在提起或移動時(shí)不會感覺勒手。因此在挑選時(shí)不妨親自感受一下提手的舒適度。另外，還要注意測試一下研磨機(jī)的上蓋是否能牢固的扣緊，工作時(shí)上蓋是否會隨機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)而被掀起等等。

　　3、研磨機(jī)的刀片應(yīng)選擇硬度好的不銹鋼材質(zhì)，這樣不僅能夠保證更長的使用壽命、更好的研磨效果以外，還能避免刀片上的金屬渣混入食材粉末之中。粉碎的刀片以三片為宜，這樣在粉碎時(shí)不易出現(xiàn)卡槽現(xiàn)象，而且能夠保證粉質(zhì)細(xì)膩。

　　4、是否容易倒出粉末也是在挑選研磨機(jī)時(shí)需要考慮的一個(gè)重要因素，一些研磨機(jī)需要借助提手將整體機(jī)器抬起才能倒出粉末，這樣如果使用頻率較高，或是老人使用時(shí)就會非常麻煩。因此建議選擇那些搖擺式設(shè)計(jì)的研磨機(jī)，這樣只要按住機(jī)身就能輕松將磨制好的粉末倒出了。

　　很多消費(fèi)者選擇研磨機(jī)時(shí)只關(guān)心轉(zhuǎn)速，但事實(shí)像是刀片設(shè)計(jì)、整機(jī)材質(zhì)等也要充分考慮。

　　1、部分企業(yè)生產(chǎn)的研磨機(jī)刀片材質(zhì)差，硬度不夠，這樣不僅嚴(yán)重影響研磨效果，同時(shí)對產(chǎn)品壽命無益。

　　2、為了減少成本，一些企業(yè)在制造研磨機(jī)時(shí)使用劣質(zhì)塑料或鋼材，這樣的產(chǎn)品且不說壽命難有保證，工作時(shí)隨著發(fā)揮，這些劣質(zhì)材料中的有害物質(zhì)會揮發(fā)到空氣中，危害人體健康。

　　操作者必須熟悉設(shè)一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲。否則應(yīng)停機(jī)檢查。工件研磨前，必須將工件進(jìn)行脫油去污處理。

　　加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時(shí)添加研磨劑和控制水的添加量。工作完畢停機(jī)時(shí)，切斷電源，清掃設(shè)，做好設(shè)維護(hù)保養(yǎng)工作。安全操作規(guī)程開機(jī)前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機(jī)軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。設(shè)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。每隔6個(gè)月，應(yīng)向振動電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班，應(yīng)切斷電源。

　　空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向正確。主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求，其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1h。主機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥裝置拆卸。主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，潤滑油溫度不得超過800c。溫升不得超過c。

　　分析機(jī)大小錐齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常聲音，并保證油路暢通。鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動方向，不應(yīng)有不正常聲音和振動，滾動軸承溫度不得超過700c，溫升不超過350c。符合試運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)證明，各部件能正常工作時(shí)，才可進(jìn)行符合試運(yùn)轉(zhuǎn)。符合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8h（小時(shí)）。

　　磨機(jī)工作應(yīng)正常，傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動。滾動軸承和潤滑油溫度不超過800c，溫升不超過c。管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象。磨粉產(chǎn)量達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi)。經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運(yùn)行。

　　何謂研磨機(jī)，顧名思義就是讓其把我們所需材料進(jìn)一步的研磨，在技術(shù)要求上更好磨細(xì)，使得原材料達(dá)到更加精細(xì)，以便在應(yīng)用上有更好的效果。要獲得理想的研磨效果，不但要有高效的設(shè)，還要有一定的技術(shù)。在研磨時(shí)一般應(yīng)注意下列幾方面的問題。

　　預(yù)分散是利用砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨必不可少的一個(gè)過程。進(jìn)入砂磨機(jī)的物料必須均勻，如進(jìn)料不勻，不但容易造成管道堵塞，而且造成研磨開始階段的磨效下降，因此必須進(jìn)行預(yù)分散。

　　研磨介質(zhì)是與砂磨機(jī)配套的研磨材料，物料的粉碎靠它來實(shí)現(xiàn)，因此它的理化指標(biāo)以及使用方法都直接影響砂磨機(jī)的使用效果，可以說是決定研磨工藝是否成功的關(guān)鍵。

　　砂磨機(jī)內(nèi)物料粘度的大小影響研磨效率，高粘度攪拌釜粘度的控制必須隨著研磨介質(zhì)的大小而變化，研磨介質(zhì)的顆粒大則粘度可大一些，顆粒小則粘度要小一些，通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在一定的范圍內(nèi)。

　　由于研磨過程中介質(zhì)的摩擦而產(chǎn)生熱量，使溫度升高，會造成粘度的降低，還可能引起晶型變化，變成不希望的晶型，從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能，因此大都選用較低的研磨溫度。

　　由于熒光增白劑往往要經(jīng)過幾遍研磨才能達(dá)到使用要求，因此要對流程的安排認(rèn)真研究，以便獲得較狹窄的物料顆粒分布和較高的研磨效率。

　　為了保持研磨過程中物料的穩(wěn)定性和顆粒的膠體分散性處于良好的狀態(tài)，一般要采用酸或堿（如磷酸或氫氧化鈉等）來中和夾雜在結(jié)晶或聚集在顆粒中的堿或酸（這些堿或酸在研磨中會釋放出來），通常控制PH=8-8.5。

　　分散型熒光增白劑在研磨時(shí)或其漿料在噴霧干燥前有一部分發(fā)生凝聚，為了使噴霧后的商品能得到較好的分散，熒光增白劑在干燥之前，可先采用均化器進(jìn)行解聚處理。

　?。ㄒ唬榱耸寡心C(jī)保持正常的工作狀態(tài)，每次使用完機(jī)器后，應(yīng)進(jìn)行以下的保養(yǎng)程序：

　　1、每次研磨完成后，或者要停止研磨一段時(shí)間，都應(yīng)將機(jī)器上所有的研磨片用水徹底清洗干凈。否則，殘留的研磨液和研磨水將會變干、變硬或滲到研磨機(jī)內(nèi)對機(jī)器造成損壞。

　　2、如較長時(shí)間不使用研磨機(jī)器和研磨夾具，應(yīng)將研磨夾具浸在氯乙烷里用超聲波清洗，然后涂上保護(hù)油保存在專用工具箱里。

　　3、應(yīng)定期檢查各傳動部位潤滑狀況并及時(shí)添加潤滑脂，每月對系統(tǒng)進(jìn)行潤滑、防銹和防腐處理。

　　4、應(yīng)定期檢查冷卻風(fēng)扇是否因?yàn)槲酃付氯＾D(zhuǎn)，并及時(shí)清理冷卻風(fēng)扇的污垢。

　　5、觀察研磨底盤下面的油脂，定期更換與補(bǔ)充新油脂。保護(hù)研磨底盤以及研磨底盤的支撐面，不要受異物的污染、撞擊。

　　6、研磨機(jī)正常工作時(shí)1520天應(yīng)對研磨底盤潤滑油進(jìn)行更換。在保養(yǎng)中需要注意贓物的清理，檢查工作位、彈簧是否有燒傷、斷裂的現(xiàn)象，如果有這種現(xiàn)象，就應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)修理。

　　研磨機(jī)是用涂上或嵌入磨料的研具對研磨物進(jìn)行研磨的磨床，通過研磨能夠讓相關(guān)加工材料的適用范圍得到進(jìn)一步擴(kuò)大，提高材料的精密度。研磨機(jī)作為加工過程中的重要設(shè)，在冶金、建材、化工等方面都有著較為廣泛的應(yīng)用。下面就簡單對一些常見的研磨機(jī)故障做下簡單的分析。

　　在使用過程中，研磨機(jī)皮帶部分可能存在的問題主要包括：皮帶的裝問題、皮帶輪的裝問題和皮帶輪的輪槽的問題。造成這些問題的主要原因在于皮帶輪的裝不夠到位，安裝過程中皮帶可能過緊或者相對較松。

　　皮帶裝問題，主要表現(xiàn)在皮帶的長短不一、無法匹配、皮帶松緊不宜、皮帶翻卷等方面。因此我們在安裝研磨機(jī)皮帶時(shí)，要選擇長短合適的皮帶，防止在傳動中出現(xiàn)振動的問題；同時(shí)也要控制好皮帶的松緊，當(dāng)皮帶張力過大時(shí)， 容易造成軸承的損壞，當(dāng)皮帶的張力過小時(shí)，容易造成打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。皮帶輪在傳動過程中會造成傳動軸的側(cè)彎力，從而出現(xiàn)軸磨損的問題。皮帶在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)皮帶張力降低的狀況，在這種情況下就需要對皮帶的松緊程度進(jìn)行及時(shí)的檢測。

　　兩個(gè)皮帶輪的端面分別處于不同的面上，高粘度攪拌釜當(dāng)不在同一面時(shí)，會加快皮帶的磨損速度，同時(shí)造成皮帶脫落的問題。當(dāng)輪轂沒有得到合理的固定，定位螺栓過于松動時(shí)，在皮帶輪的運(yùn)行過程中就會造成移位現(xiàn)象的發(fā)生，從而改變皮帶輪端面。

　　由于研磨機(jī)V帶截面是梯形，兩側(cè)工作面在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中靠輪內(nèi)側(cè)壁的相互摩擦來產(chǎn)生動力的，所以，皮帶輪的長時(shí)間運(yùn)行會磨損皮帶輪的輪槽內(nèi)側(cè)，將內(nèi)槽變成凹面，減少工作表面積，容易造成皮帶打滑的問題，因此我們要及時(shí)檢查、更換皮帶輪。

　　研磨機(jī)的輥筒經(jīng)常會發(fā)生故障， 其中常見的故障是輥筒的平行度發(fā)生改變。造成輥筒發(fā)生變化的原因在于輥筒的彈簧或者滑道出現(xiàn)了磨損和失效的情況，此外，螺旋機(jī)構(gòu)的內(nèi)渦輪蝸桿的工作面如果發(fā)生了磨損，也會造成研磨輥筒的平行出現(xiàn)問題，一旦輥筒上的平行度出現(xiàn)了問題，就會降低研磨效率。

　　當(dāng)螺旋機(jī)構(gòu)內(nèi)部的蝸桿工作面出現(xiàn)磨損的問題時(shí)，渦輪嚙合齒表面就會出現(xiàn)縫隙，增大螺旋的升角，在研磨機(jī)的運(yùn)行過程中就會讓研磨機(jī)的自鎖能力失去功能。當(dāng)蝸輪蝸桿松動時(shí)，在運(yùn)行過程中就會出現(xiàn)兩個(gè)螺旋機(jī)構(gòu)無法同步進(jìn)行的現(xiàn)象，從而加快研磨輥的磨損速度。

　　當(dāng)螺栓帽出現(xiàn)缺失、損壞、松動等問題時(shí)，會影響研磨機(jī)的調(diào)節(jié)裝置，造成調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)失效和無法正常連接等問題，從而使研磨機(jī)無法執(zhí)行調(diào)試的指令。

　　當(dāng)研磨機(jī)經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，就會出現(xiàn)彈性降低、疲勞磨損的問題。在檢修研磨機(jī)的過程中會造成研輥出現(xiàn)移位的問題，彈簧無法跟上研磨機(jī)的整體運(yùn)行速度，無法保證調(diào)試工作的準(zhǔn)確性。

　　當(dāng)滑道出現(xiàn)磨損后，就會對研磨機(jī)的運(yùn)行造成一定的阻力，增大運(yùn)行中的摩擦阻力，讓其無法正常移動，同上述彈簧失效具有相同的原理。當(dāng)研磨機(jī)輥筒之間的平行度明顯降低時(shí)，如果沒有及時(shí)行進(jìn)有效的處理措施，就會使兩側(cè)的輥筒接觸摩擦，增加輥筒的齒紋磨損， 終降低研磨機(jī)整體的工作效率。

　　研棒轉(zhuǎn)動異常通常有兩種原因，更先是連接不牢固引起的，如果在進(jìn)行連接固定后，依然不能夠正常轉(zhuǎn)動，那么就要對萬向節(jié)的連接處進(jìn)行檢查，查看是否發(fā)生時(shí)連接處出現(xiàn)了摩擦卡死的現(xiàn)象。

　　以某車間的研磨機(jī)維修為例，維修人員發(fā)現(xiàn)研磨機(jī)中的研棒的轉(zhuǎn)動出現(xiàn)了問題，檢查研磨機(jī)萬向節(jié)的連接是否牢固，該維修人員給磨頭通電，觀察萬向節(jié)是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)萬向節(jié)出現(xiàn)了上下竄動的情況后將其拆開，檢查萬向節(jié)相連的齒輪軸上的頂絲，在發(fā)現(xiàn)頂絲脫落后，立即更換頂絲。

　　除了頂絲以外，還有可能是兩個(gè)萬向節(jié)之間的連接脫落，或者連接過緊將其卡死等多種原因?qū)е拢虼嗽诎l(fā)現(xiàn)研棒轉(zhuǎn)動異常時(shí)， 維護(hù)人員必須要考慮多方面原因，全面檢查研磨機(jī)，繼而更換出現(xiàn)異常的位置。

　　研缽是研磨機(jī)中的重點(diǎn)內(nèi)容，如果研棒轉(zhuǎn)動正常而研缽出現(xiàn)了轉(zhuǎn)動異常， 應(yīng)該對研缽進(jìn)行檢查。

　　比如，某的工作人員反應(yīng)研磨機(jī)的研缽出現(xiàn)了時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)的異?，F(xiàn)象后，維護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場后，將研缽抬起，轉(zhuǎn)動研缽，檢查研缽軸承是否良好，但是在轉(zhuǎn)動中出現(xiàn)了卡阻的現(xiàn)象，因此該維護(hù)人員判斷是研缽軸承問題，在更換了軸承后，研缽轉(zhuǎn)動恢復(fù)正常。

　　除了軸承這一原因，研缽也會存在連接問題，因此如果在確認(rèn)軸承完好的情況下，還要檢查摩擦輪的連接情況，觀察摩擦輪是否出現(xiàn)了松動、缺裂、老化等現(xiàn)象，更換加布膠木的摩擦輪，在實(shí)際的應(yīng)用過程中，操作人員還可以用絕緣膠帶纏繞在一些老化程度較輕的摩擦輪。延長使用時(shí)間，減少維修次數(shù)。

　　當(dāng)研棒和研缽都保持在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，如果出現(xiàn)了研磨細(xì)度不佳的情況，維護(hù)人員更先需要檢查研棒和研缽是否已經(jīng)達(dá)到了磨損，如果發(fā)現(xiàn)二者磨損嚴(yán)重的話，就需要更換全新的研棒和研缽。

　　比如，在更換研棒時(shí)，更先要用開口扳手將研棒座卸下，然后將研棒座放在臺鉗上正時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾緊，進(jìn)而將細(xì)桿插入到棒座尾部的孔中，用手輕輕的敲擊，確保研棒的位置準(zhǔn)確。

　　而在更換研缽時(shí)，也需要注意固定研缽的四個(gè)螺栓必須要對稱擰緊，才能夠保證更換后的研缽不會出現(xiàn)螺帽松動問題，從根本上避免研缽在更換后發(fā)生滑動，導(dǎo)致研缽無法正常運(yùn)作。

　　除了上述情況，在修理研磨機(jī)的過程中，還會出現(xiàn)研棒和研缽都不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這就需要將研磨機(jī)全部拆開，檢查其中的零部件，是否存在磨損和老化的現(xiàn)象，還要對研磨機(jī)底部的皮帶輪進(jìn)行檢查。

　　以某研磨機(jī)為例，維修工人在發(fā)現(xiàn)研磨機(jī)的研棒、研缽均不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對研磨機(jī)的內(nèi)部零件進(jìn)行了詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)并沒有出現(xiàn)過度磨損和老化的現(xiàn)象，隨后該維修人員檢查了皮帶輪，發(fā)現(xiàn)造成故障的主要原因是因?yàn)槠л啺l(fā)生了滾鍵問題，此時(shí)應(yīng)該選擇更換或者修復(fù)皮帶輪。
以上信息由江陰市精誠化工機(jī)械有限公司整理編輯，了解更多分散機(jī),分散釜,砂磨機(jī),真空分散機(jī),高粘度攪拌機(jī),雙行星攪拌機(jī),臥式砂磨機(jī),高粘度攪拌釜信息請?jiān)L問http://rjdqw.cn/