地址 261000 山東省濰坊市臨朐縣山旺鎮(zhèn)中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園凰山路與創(chuàng)業(yè)路口東北

　　本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道加速混合的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)爐、過(guò)濾爐和降溫槽，所述反應(yīng)爐和過(guò)濾爐構(gòu)成一個(gè)整體，其之間通過(guò)分隔板分隔開(kāi)，所述反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)有顯示屏、溫度感應(yīng)器、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、插槽、加熱金屬棒和PLC，所述過(guò)濾爐上設(shè)有插板、拉手和排水管，所述反應(yīng)爐和過(guò)濾爐外設(shè)有連接二者內(nèi)腔的疏通管，所述反應(yīng)爐遠(yuǎn)離降溫槽的一側(cè)焊接有兩組豎直設(shè)置的伸縮桿，兩組所述伸縮桿的另一端與支撐桿的頂壁焊接，所述支撐桿的兩端分別與降溫槽兩側(cè)的邊框焊接。該管道加速混合的反應(yīng)釜，通過(guò)設(shè)置了伸縮桿和支撐桿，當(dāng)需要對(duì)過(guò)濾爐中的反應(yīng)物進(jìn)行降溫時(shí)，驅(qū)動(dòng)伸縮桿縮短使過(guò)濾爐進(jìn)入降溫槽中即可進(jìn)行降溫。

　　1 .一種管道加速混合的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)爐(1)、過(guò)濾爐(2)和降溫槽(4) ，其特征在于：所述反應(yīng)爐(1)和過(guò)濾爐(2)構(gòu)成一個(gè)整體，其之間通過(guò)分隔板(3)分隔開(kāi)，所述反應(yīng)爐(1)內(nèi)設(shè)有顯示屏(11)、溫度感應(yīng)器(12)、電機(jī)(13)、轉(zhuǎn)軸(14)、攪拌桿(15)、插槽(16)、加熱金屬棒(17)和PLC，所述過(guò)濾爐(2)上設(shè)有插板(21)、拉手(22)和排水管(23) ，所述反應(yīng)爐(1)和過(guò)濾爐(2)外設(shè)有連接二者內(nèi)腔的疏通管(7) ，所述疏通管(7)的豎直剖面為橫置的“U”字形，所述過(guò)濾爐(2)遠(yuǎn)離反應(yīng)爐(1)的一側(cè)設(shè)有降溫槽(4) ，所述降溫槽(4)的內(nèi)腔朝向靠近反應(yīng)爐(1)的一側(cè)，所述降溫槽(4)上設(shè)有通水管(41)、水泵(42)和出水管(43) ，所述排水管

　　(23)和疏通管(7)的外側(cè)壁均安裝有閥門(mén)(8) ，所述反應(yīng)爐(1)遠(yuǎn)離降溫槽(4)的一側(cè)焊接有兩組豎直設(shè)置的伸縮桿(6) ，兩組所述伸縮桿(6)的另一端與支撐桿(5)的頂壁焊接，所述支撐桿(5)的豎直剖面為倒置的“U”字形，所述支撐桿(5)的兩端分別與降溫槽(4)兩側(cè)的邊框焊接。

　　2 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加速混合的反應(yīng)釜，其特征在于：所述顯示屏(11)固定安裝在反應(yīng)爐(1)的外側(cè)壁，所述溫度感應(yīng)器(12)在反應(yīng)爐(1)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩組，所述顯示屏(11)和兩組溫度感應(yīng)器(12)均與PLC電性連接。

　　3 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加速混合的反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)爐(1)遠(yuǎn)離過(guò)濾爐(2)一側(cè)的中央焊接有電機(jī)(13) ，所述轉(zhuǎn)軸(14)的一端貫穿反應(yīng)爐(1)的頂壁與電機(jī)(13)傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(14)的另一端焊接有多組在其兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布的攪拌桿(15)。

　　4 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加速混合的反應(yīng)釜，其特征在于：所述插槽(16)共安裝有四組且分別設(shè)在反應(yīng)爐(1)的四組外側(cè)壁的中央，所述反應(yīng)爐(1)內(nèi)腔安裝有四組分別與四組插槽(16)電性連接的加熱金屬棒(17)。

　　5 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加速混合的反應(yīng)釜，其特征在于：所述降溫槽(4)的外側(cè)壁上安裝有水平設(shè)置且貫穿其側(cè)壁的通水管(41) ，所述降溫槽(4)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有水泵(42) ，所述水泵(42) 靠近反應(yīng)爐(1)的一側(cè)安裝有豎直剖面為“L”字形的出水管

　　6 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加速混合的反應(yīng)釜，其特征在于：所述過(guò)濾爐(2)靠近疏通管(7)的一側(cè)開(kāi)有與插板(21)插接固定的槽口，所述插板(21)遠(yuǎn)離過(guò)濾爐(2)內(nèi)腔的一側(cè)焊接有拉手(22) ，與所述插板(21)相鄰一側(cè)的過(guò)濾爐(2)的外側(cè)壁固定安裝有排水管

　　[0001] 本實(shí)用新型屬于壓力容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管道加速混合的反應(yīng)釜。

　　[0002] 反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料、反應(yīng)和出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應(yīng)物和產(chǎn)物的濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。

　　[0003] 現(xiàn)有的反應(yīng)釜在使用時(shí)常常會(huì)遇到以下問(wèn)題：1、不具有降溫的裝置；2、不能及時(shí)得知反應(yīng)爐中的溫度；3、反應(yīng)物中的凝結(jié)物無(wú)法有效地分離；4、降溫的速度不夠快。

　　[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種管道加速混合的反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

　　[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，分散釜本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種管道加速混合的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)爐、過(guò)濾爐和降溫槽，所述反應(yīng)爐和過(guò)濾爐構(gòu)成一個(gè)整體，其之間通過(guò)分隔板分隔開(kāi)，所述反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)有顯示屏、溫度感應(yīng)器、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、插槽、加熱金屬棒和PLC，所述過(guò)濾爐上設(shè)有插板、拉手和排水管，所述反應(yīng)爐和過(guò)濾爐外設(shè)有連接二者內(nèi)腔的疏通管，所述疏通管的豎直剖面為橫置的“U”字形，所述過(guò)濾爐遠(yuǎn)離反應(yīng)爐的一側(cè)設(shè)有降溫槽，所述降溫槽的內(nèi)腔朝向靠近反應(yīng)爐的一側(cè)，所述降溫槽上設(shè)有通水管、水泵和出水管，所述排水管和疏通管的外側(cè)壁均安裝有閥門(mén)，所述反應(yīng)爐遠(yuǎn)離降溫槽的一側(cè)焊接有兩組豎直設(shè)置的伸縮桿，兩組所述伸縮桿的另一端與支撐桿的頂壁焊接，所述支撐桿的豎直剖面為倒置的

　　[0006] 優(yōu)選的，所述顯示屏固定安裝在反應(yīng)爐的外側(cè)壁，所述溫度感應(yīng)器在反應(yīng)爐的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩組，所述顯示屏和兩組溫度感應(yīng)器均與PLC電性連接。

　　[0007] 優(yōu)選的，所述反應(yīng)爐遠(yuǎn)離過(guò)濾爐一側(cè)的中央焊接有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿反應(yīng)爐的頂壁與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端焊接有多組在其兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布的攪拌桿。

　　[0008] 優(yōu)選的，所述插槽共安裝有四組且分別設(shè)在反應(yīng)爐的四組外側(cè)壁的中央，所述反應(yīng)爐內(nèi)腔安裝有四組分別與四組插槽電性連接的加熱金屬棒。

　　[0009] 優(yōu)選的，所述降溫槽的外側(cè)壁上安裝有水平設(shè)置且貫穿其側(cè)壁的通水管，所述降溫槽的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有水泵，所述水泵靠近反應(yīng)爐的一側(cè)安裝有豎直剖面為“L”字形的出水管，所述出水管遠(yuǎn)離水泵的一端水平設(shè)置。

　　[0010] 優(yōu)選的，所述過(guò)濾爐靠近疏通管的一側(cè)開(kāi)有與插板插接固定的槽口，所述插板遠(yuǎn)離過(guò)濾爐內(nèi)腔的一側(cè)焊接有拉手，與所述插板相鄰一側(cè)的過(guò)濾爐的外側(cè)壁固定安裝有排水管。

　　[0011] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該管道加速混合的反應(yīng)釜，通過(guò)設(shè)置了伸縮桿和支撐桿，當(dāng)需要對(duì)過(guò)濾爐中的反應(yīng)物進(jìn)行降溫時(shí)，驅(qū)動(dòng)伸縮桿縮短使過(guò)濾爐進(jìn)入降溫槽中即可進(jìn)行降溫；通過(guò)在反應(yīng)爐中設(shè)置了溫度感應(yīng)器、PLC和顯示屏，操作人員可以通過(guò)溫度感應(yīng)器及時(shí)得知反應(yīng)爐中的溫度，以便于對(duì)加熱金屬棒的工作進(jìn)行實(shí)時(shí)控制；通過(guò)設(shè)置了插板和拉手，并在插板上設(shè)置了金屬過(guò)濾網(wǎng)，從而可以分離出反應(yīng)物中的凝結(jié)物；通過(guò)設(shè)置了通水管、水泵和出水管，從而可以一邊向降溫槽中送水，一邊通過(guò)水泵將降溫槽中的水抽出，提高降溫效率，使過(guò)濾爐降溫的速度更快。

　　[0016] 圖中：1反應(yīng)爐、11顯示屏、12溫度感應(yīng)器、13電機(jī)、14轉(zhuǎn)軸、15攪拌桿、16插槽、17加熱金屬棒、18加料口、2過(guò)濾爐、21插板、22拉手、23排水管、3分隔板、4降溫槽、41通水管、42水泵、43出水管、5支撐桿、6伸縮桿、7疏通管、8閥門(mén)。

　　[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，分散釜對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　[0018] 本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種管道加速混合的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)爐1、過(guò)濾爐2和降溫槽4，所述反應(yīng)爐1和過(guò)濾爐2構(gòu)成一個(gè)整體，其之間通過(guò)分隔板3分隔開(kāi)，所述反應(yīng)爐1內(nèi)設(shè)有顯示屏11、溫度感應(yīng)器12、電機(jī)13、轉(zhuǎn)軸14、攪拌桿15、插槽16、加熱金屬棒17和PLC，溫度感應(yīng)器12的型號(hào)為WRNT-03，加熱金屬棒17為加熱的工具，類(lèi)似于“熱得快”，PLC的型號(hào)為S7-200，所述過(guò)濾爐2上設(shè)有插板21、拉手22和排水管23，所述反應(yīng)爐1和過(guò)濾爐2外設(shè)有連接二者內(nèi)腔的疏通管7，疏通管7用于使反應(yīng)爐1和過(guò)濾爐2的內(nèi)腔相通，從而反應(yīng)爐1中的反應(yīng)物可以進(jìn)入過(guò)濾爐2中，所述疏通管7的豎直剖面為橫置的“U”字形，所述過(guò)濾爐2遠(yuǎn)離反應(yīng)爐1的一側(cè)設(shè)有降溫槽4，降溫槽4中盛有用于降溫的冷水，所述降溫槽4的內(nèi)腔朝向靠近反應(yīng)爐1的一側(cè)，所述降溫槽4上設(shè)有通水管41、水泵42和出水管43，所述排水管23和疏通管7的外側(cè)壁均安裝有閥門(mén)8，所述反應(yīng)爐1遠(yuǎn)離降溫槽4的一側(cè)焊接有兩組豎直設(shè)置的伸縮桿6，伸縮桿6為電力驅(qū)動(dòng)的伸縮桿，兩組所述伸縮桿6的另一端與支撐桿5的頂壁焊接，所述支撐桿5的豎直剖面為倒置的“U”字形，所述支撐桿5的兩端分別與降溫槽4兩側(cè)的邊框焊接。

　　[0019] 具體的，所述顯示屏11固定安裝在反應(yīng)爐1的外側(cè)壁，所述溫度感應(yīng)器12在反應(yīng)爐

　　1的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩組，所述顯示屏11和兩組溫度感應(yīng)器12均與PLC電性連接，溫度感應(yīng)器12可根據(jù)需要設(shè)置更多組，且其測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)均顯示在顯示屏11上，從而操作人員可以對(duì)反應(yīng)爐1內(nèi)的溫度了解的更加詳細(xì)。

　　[0020] 具體的，所述反應(yīng)爐1遠(yuǎn)離過(guò)濾爐2一側(cè)的中央焊接有電機(jī)13，所述轉(zhuǎn)軸14的一端貫穿反應(yīng)爐1的頂壁與電機(jī)13傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸14的另一端焊接有多組在其兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布的攪拌桿15，攪拌桿15的組數(shù)可根據(jù)需要進(jìn)行增加，使攪拌的效果更好。

　　[0021] 具體的，所述插槽16共安裝有四組且分別設(shè)在反應(yīng)爐1的四組外側(cè)壁的中央，所述反應(yīng)爐1內(nèi)腔安裝有四組分別與四組插槽16電性連接的加熱金屬棒17，將給加熱金屬棒17提供電能的電線] 具體的，所述降溫槽4的外側(cè)壁上安裝有水平設(shè)置且貫穿其側(cè)壁的通水管41，所述降溫槽4的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有水泵42，所述水泵42靠近反應(yīng)爐1的一側(cè)安裝有豎直剖面為

　　“L”字形的出水管43，所述出水管43遠(yuǎn)離水泵42的一端水平設(shè)置，通水管41與外接的自來(lái)水管連接，可以向降溫槽4中不斷送水，再通過(guò)水泵42工作將降溫槽4中的水抽出，可以實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)流通，加快降溫效率。

　　[0023] 具體的，所述過(guò)濾爐2靠近疏通管7的一側(cè)開(kāi)有與插板21插接固定的槽口，所述插板21遠(yuǎn)離過(guò)濾爐2內(nèi)腔的一側(cè)焊接有拉手22，與所述插板21相鄰一側(cè)的過(guò)濾爐2的外側(cè)壁固定安裝有排水管23，插板21上固定安裝有一組金屬過(guò)濾網(wǎng)，可以攔阻反應(yīng)物中的凝結(jié)物，將其分離出來(lái)。分散釜

　　[0024] 具體的，該管道加速混合的反應(yīng)釜，在使用時(shí)，更先將原料從加料口18加入反應(yīng)爐

　　1，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13工作帶動(dòng)攪拌桿15運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌，將給加熱金屬棒17提供電能的電線工作進(jìn)行加熱，操作人員通過(guò)顯示屏11可了解反應(yīng)爐1內(nèi)的溫度，從而實(shí)時(shí)控制加熱金屬棒17的工作，待反應(yīng)完畢后，打開(kāi)疏通管7上的閥門(mén)8使反應(yīng)物進(jìn)入過(guò)濾爐2中，驅(qū)動(dòng)伸縮桿6伸長(zhǎng)使過(guò)濾爐2置入降溫槽4中，將自來(lái)水通過(guò)通水管41不斷送入降溫槽4中，再驅(qū)動(dòng)水泵42工作將水從降溫槽4中抽出進(jìn)行快速降溫，降溫后，驅(qū)動(dòng)伸縮桿6縮短將過(guò)濾爐2抬起，打開(kāi)排水管23上的閥門(mén)8將反應(yīng)物排出，之后再通過(guò)拉手22將插板21拉出，使凝結(jié)物從排水管23排出。

　　[0025] 后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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