主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成，攪拌形式多用框式攪拌，密封采用衛(wèi)生級機械密封，接口采用ISO標準快裝卡箍式，內(nèi)表面采用鏡面拋光，外表面多選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

　　1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

　　1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

　　2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。

　　4、開冷卻水閥門時，先開回水閥后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0。1兆帕，也不準高于0。2兆帕。

　　5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內(nèi)積水。

　　2、設頭一次使用導熱油時，必須將夾套內(nèi)的雜物清除干凈，加油量夾套容積的85%。

　　8、對夾套和上封頭的放空閥及管要經(jīng)常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上接口保持暢通返回搜狐，查看更多
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