開展傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“高端化、智能化、綠色化”改造是工業(yè)提質(zhì)增效的有力抓手，也是加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換，推動工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。天水堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，積極支持企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，加強科技創(chuàng)新平臺建設(shè)，加大科技創(chuàng)新投入力度，構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，通過技術(shù)、模式創(chuàng)新推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、向中高端邁進。

　　在高質(zhì)量發(fā)展的要求下，企業(yè)必須實現(xiàn)提質(zhì)、降耗、增效。而開展傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“高端化、智能化、綠色化”改造正是工業(yè)提質(zhì)增效的有力抓手，也是加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換，推動工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。

　　近年來，天水市堅持改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)雙向發(fā)力、雙輪驅(qū)動，加快推進機械制造、電工電器、電子信息、醫(yī)藥食品、新型建材等我市優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)“三化”改造，重點企業(yè)高端化、智能化、綠色化水平明顯提升，2020年五大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值294.4億元，占規(guī)上企業(yè)總量的81.1%。裝制造產(chǎn)業(yè)集群初成規(guī)模，總量占到全省的三分之一。

　　在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化改造過程中，天水建立健全工作機制，加強服務(wù)支撐，落實政策支持，樹立標桿示范，積極引導企業(yè)科技創(chuàng)新、技術(shù)改造、增資擴產(chǎn)、發(fā)展高端產(chǎn)業(yè)集群、完善鏈條，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵工序、核心設(shè)更新改造，促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效，高端化改造“含金量”初步彰顯。

　　如果說傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是天水工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的“老底子”，那么以技術(shù)創(chuàng)新為核心的高端化改造，則讓“老底子”煥發(fā)了新活力，增加了含金量。

　　天水堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，積極支持企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，加強科技創(chuàng)新平臺建設(shè)，加大科技創(chuàng)新投入力度，構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，通過技術(shù)、模式創(chuàng)新推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、向中高端邁進。

　　鍛壓、海林、長開、長控、星火、二一三、電傳所等，以及如今的華天，它的前身也是三線企業(yè)國營永紅器材，這些三線企業(yè)曾經(jīng)為天水創(chuàng)造了一個輝煌的工業(yè)時代。這些曾經(jīng)響當當?shù)睦掀放?，如今怎么樣了?/p>

　　令人振奮的是，這些三線企業(yè)，在天水市委、市政府的支持下，奮力趕超，主動發(fā)力，持續(xù)加大自主研發(fā)和科技創(chuàng)新投入，加強技術(shù)改造升級，幾十年來，從沒有停下發(fā)展的腳步，成了各自行業(yè)的佼佼者、雙行星攪拌機排頭兵，通過“三化”改造，正在用實力向著國內(nèi)、行業(yè)邁進。雙行星攪拌機

　　天水鍛壓機床（集團）加大技術(shù)改造投入，使生產(chǎn)制造做到人有我優(yōu)，朝著“中國，世界”目標邁進。大型非標折彎機在國內(nèi)有的地位，占市場份額80%以上。

　　“生產(chǎn)的石油、天然氣制管成套設(shè)處于國際先進水平，大型剪、折機床技術(shù)處于國內(nèi)水平，是國內(nèi)一家能生產(chǎn)大型數(shù)控剪切中心和全套大口徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)線多個和地區(qū)。”天水鍛壓機床（集團）董事會秘書劉軍強自豪地說，“三年來，平均每年有兩件以上國內(nèi)、國際先進技術(shù)水平的新產(chǎn)品通過省級鑒定；每年有一件新產(chǎn)品獲甘肅省新產(chǎn)品獎；每年申報新型實用專利20項、發(fā)明專利2項以上?！?/p>

　　劉軍強說：“對加工設(shè)進行了徹底的技術(shù)改造和升級，提高了自動化程度，解決了加工過程中的堵點、難點，對企業(yè)主導產(chǎn)品實施‘高端化’改造升級。大型非標鍛壓機床繼續(xù)朝著‘專、精、特、新’發(fā)展，著重提高大型產(chǎn)品輔機自動化水平。加強制管設(shè)研發(fā)，使傳統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)線向自動化、智能化制管生產(chǎn)線發(fā)展，延伸產(chǎn)品線，引領(lǐng)大口徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)線技術(shù)及應(yīng)用的潮流?！?/p>

　　2020年累計完成工業(yè)總產(chǎn)值9188.44萬元，主要經(jīng)濟指標增速13%以上，高于國內(nèi)機械工業(yè)平均增速近10個百分點，為近年來水平。2021年預(yù)計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值0.98億元，同比增長7.1%，生產(chǎn)鍛壓機床80臺套，同比增長7%。

　　軸承被稱為工業(yè)的關(guān)節(jié)，是裝制造國產(chǎn)化的重中之重。甘肅海林中科科技股份是中國軸承行業(yè)的大型骨干企業(yè)。

　　副總經(jīng)理師燚告訴記者：“近年來，加快新產(chǎn)品、新技術(shù)及新工藝的引進，根據(jù)市場需求，陸續(xù)開發(fā)了非標軸承、組合軸承及軸承單元，延伸了軸承產(chǎn)業(yè)鏈，提高了產(chǎn)品的附加值。此外，加快新技術(shù)及新產(chǎn)品的二次消化和吸收，加強創(chuàng)新體制建設(shè)，陸續(xù)開發(fā)了替代進口的組合軸承、長壽命免調(diào)整軸承及免維護輪轂單元。同時，進一步加大產(chǎn)、學、研、用合作步伐，與中科院蘭州化學物理研究所及西安交通大學就防銹油的應(yīng)用分析及免維護輪轂單元的智能監(jiān)測進行科技攻關(guān)，為打造‘中國圓錐滾子軸承品牌’奠定了堅實基礎(chǔ)。”

　　集成電路作為我國信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的核心，是支撐經(jīng)濟社會發(fā)展和保障安全的戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性、先導性產(chǎn)業(yè)，以華天電子為核心的全市電子信息產(chǎn)業(yè)是工業(yè)強市戰(zhàn)略的重要支撐。

　　“天水華天電子集團搶抓機遇，進行高端化改造?！惫こ讨鞴苋f建剛介紹說，“通過實施CIM/TMS聯(lián)網(wǎng)項目、AGV自動搬運系統(tǒng)、MGP模自動作業(yè)系統(tǒng)、標簽自動化、測試智能樣管管理系統(tǒng)、自動包裝線G+智能制造、智慧園區(qū)的技術(shù)水平，建成具有國際先進水平的集成電路封測智能工?！?/p>

　　天水星火機床有限責任總經(jīng)理助理展海瑜介紹：“在政府的支持下，通過兩年的不懈努力，各項工作都在持續(xù)向好發(fā)展。針對高端軍工市場，與法國索瑪合作研發(fā)CNCX630系列五軸車銑復合加工中心，填補了國內(nèi)高精度五軸車銑高端機床的技術(shù)空白，直接對標歐洲先進的制造裝配標準，已陸續(xù)推向市場，受到國內(nèi)重點軍工企業(yè)的青睞，將為我國高端裝的關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)自主可控作出貢獻?！?/p>

　　以技術(shù)為核心的產(chǎn)業(yè)升級改造，讓星火重新煥發(fā)勃勃生機。2020年工業(yè)總產(chǎn)值完成2.67億元，比上年增長11%；產(chǎn)品總產(chǎn)量完成941臺，比上年增長11%；產(chǎn)品銷售收入完成2.5億元，比上年增長20%；本年新增訂貨3.81億元，比上年增長35%。2020年承擔的兩個專項通過了工信部驗收，自主研發(fā)3件新產(chǎn)品通過省級案評審，技術(shù)水平達到國際先進標準。2021年，星火將爭取“核乏燃料儲運罐生產(chǎn)線研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目”取得實質(zhì)性進展，通過攻關(guān)研發(fā)制造，實現(xiàn)替代進口，力爭成為新的經(jīng)濟增長點。

　　天水在推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級改造的同時，科學布局，著力發(fā)展一批品牌亮、實力強、有特色、輻射帶動能力強，競爭優(yōu)勢明顯的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型項目，形成新的增長點。

　　天水西電長城合金綜合處處長許副強告訴記者：“‘十三五’期間，技術(shù)創(chuàng)新方面取得了突破性進展，銅鎢/鉻鎬銅觸頭產(chǎn)品通過了±500濾波斷路器開斷型式試驗，為世界更創(chuàng)?！?/p>

　　近年來，投資1700多萬元，引進各種安全、環(huán)保設(shè)設(shè)施，并對生產(chǎn)設(shè)進行了升級改造。雙行星攪拌機新建鍍銀生產(chǎn)線，引進一系列先進的全自動化設(shè)，在提高生產(chǎn)效率、效益的同時，也保證了工業(yè)廢水、廢氣的達標排放。通過引進轉(zhuǎn)化前沿技術(shù)，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向；進行技術(shù)改進和工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)企業(yè)利潤化；引進先進設(shè)，加強現(xiàn)有設(shè)升級改造，建立自動稱粉、自動壓制、自動化燒結(jié)、機器人鉗修等智能化生產(chǎn)線，降低人工成本，提升加工效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)。企業(yè)綜合實力進一步提高，更具核心競爭力，產(chǎn)品市場份額占同類型60%以上。

　　“十三五”以來，天水爭取和省列科技計劃項目203項、資金12250萬元；組織實施市級以上科技項目873項，累計投入財政資金5988萬元；取得科技創(chuàng)新成果735項，累計新增經(jīng)濟效益50多億元；全市技術(shù)市場成交額由2015年的18.5億元增長到2020年預(yù)計的29.26億元，科技對經(jīng)濟增長的貢獻率預(yù)計達到55.4%，科技創(chuàng)新對社會發(fā)展的支撐作用不斷凸顯。

　　“十四五”時期，天水將進一步聚焦強平臺、抓項目，深入推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“三化”改造與新興產(chǎn)業(yè)提速發(fā)展雙輪驅(qū)動，打好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)化產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化攻堅戰(zhàn)，全力打造電子信息、醫(yī)藥食品、新材料3個百億級產(chǎn)業(yè)集群，機械制造、電工電器、新型建材、新型能源4個50億級產(chǎn)業(yè)集群，持續(xù)擴大工業(yè)規(guī)模，構(gòu)建多元發(fā)展、多極支撐的先進制造產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展格局，推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向中高端邁進。
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