主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度(2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。

　　由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

　　有平槳式和斜槳式兩種。結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

　　槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。

　　螺帶的外徑與螺距相等，螺帶式攪拌器專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。

　　除此之外，還有折葉式、變頻雙層、側(cè)入式、磁力加熱攪拌器等，不用類型的設(shè)有不用的使用性能以及適用范圍，可以滿足用戶在不同領(lǐng)域的使用情況，使其可以更充分的發(fā)揮作用功效。

　　在攪拌器的使用中，攪拌器可以使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合，從而產(chǎn)生流動，但是很多用戶并不清楚這一操作，那么接下來就攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用進行介紹。

　　攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速的攪拌器產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。

　　正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

　　就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當轉(zhuǎn)速一定時，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。

　　這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌器縮小及放大設(shè)計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽往往具有高轉(zhuǎn)速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽往往具有低轉(zhuǎn)速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

　　攪拌器在的流動工作時通過槳葉和功率的配合，從而形成流動，但是在操作中其會隨著槳葉的速率而變化，所以在使用中，一定要對其功率進行控制，從而保證攪拌器的正常使用。

　　攪拌機和攪拌器只要一字之差，但很多人不明白兩者有什么區(qū)別，下面小編就跟大家詳細介紹一下。

　　1.攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。

　　攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項：攪拌機及自動供料機，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機。

　　它的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。

　　一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

　　對于同一類型的該設(shè)來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的設(shè)，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的設(shè)，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。

　　攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

　　一聽說反應釜，很多人覺得這是可以盛放各種化工產(chǎn)品的一種設(shè)，其實這個設(shè)還具有攪拌的功能，當需要生產(chǎn)某一種化工產(chǎn)品的時候，部分操作需要攪拌，該設(shè)正好有攪拌這個功能。怎么使用它攪拌？

　　1、在滴下和熱保存的過程中，需要頻繁檢查反應器的溫度和壓力，綜合檢查反應釜內(nèi)的材料，制作對應的記錄。正在反響器和資料界面的量度和壓力異樣的狀況下，為了預防工具和事變的發(fā)作，需采取呼應的對策，以使其與一般的反響狀態(tài)親密有關(guān)。

　　2、攝取核反應釜材料時，請攪拌2分鐘以上，并確認沒有其它危險后停止。為了避免損害琺瑯質(zhì)的外觀，通過將反應器抽出到硬金屬容器中。

　　3、將原料填充到原子爐后，將閥門調(diào)整到適當?shù)拈_關(guān)位置，打開攪拌。初期階段強化攪拌駕駛。如果知道在核反應堆中有明確的振動，需要緊急關(guān)閉。如果反應器中存在固體粉末，只有在充分溶解后才能打開攪拌。

　　4、在反應釜被電加熱之前，應打開電容器的循環(huán)水。打開排氣旁路閥，緩慢打開蒸汽閥、排水漏水、管道旁路閥，所以是阻止排水任務的陷阱，以預熱夾克。

　　在使用反應釜攪拌里面的物料的時候我們應該正確操作，在進行攪拌的時候也可以和攪拌器一起配合使用，提高它的使用效率。完成整個生產(chǎn)操作，減輕負擔。

　　從攪拌器的名稱中就可以看出該設(shè)的作用主要在于攪拌這個方面，而再好的設(shè)隨著頻繁使用都會出現(xiàn)一些不同程度上的受損，從而為了延長設(shè)的使用壽命和效率，就需要采取一些方法來降低設(shè)受損。

　　用碘鎢燈烘烤攪拌器修復部位，經(jīng)過6～12小時（根據(jù)環(huán)境溫度而定）烘烤，可利用辨聽敲打聲音來檢查固化效果，修復劑固化后即可使用。

　　先將少量修復劑均勻涂抹在設(shè)需要修復的表面，涂膠時應盡量向一個方向移動并施以一定壓力，邊涂抹邊碾磨刮實，趕盡氣泡，使空氣析出，確保修復劑與設(shè)表面密實接觸貼合。

　　一遍涂抹結(jié)束后，將剩下的修復劑涂抹到攪拌器修復部位，使其達到所需要的規(guī)格尺寸。固化后需要機加工的，定要留出余量。

　　用清潔劑擦洗干凈需要修復的表面。清洗面積要大于被表面，以免造成清潔表面再次污染。

　　這是我們?nèi)〉眯迯统晒Φ年P(guān)鍵一步，確定好被修部位后，清除蝕損部位的積附物，用銼、砂輪機或角磨機等工具將攪拌器穿孔的部位清理干凈，表面上不允許留有介質(zhì)腐蝕的鐵屑，金屬要露出本色，并使其表面粗化，原則是“越毛糙越好”。
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