主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度(2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。

　　由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。

　　有平槳式和斜槳式兩種。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

　　槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。

　　螺帶的外徑與螺距相等，螺帶式攪拌器專(zhuān)門(mén)用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。

　　除此之外，還有折葉式、變頻雙層、側(cè)入式、磁力加熱攪拌器等，不用類(lèi)型的設(shè)有不用的使用性能以及適用范圍，可以滿足用戶(hù)在不同領(lǐng)域的使用情況，使其可以更充分的發(fā)揮作用功效。

　　在攪拌器的使用中，攪拌器可以使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合，從而產(chǎn)生流動(dòng)，但是很多用戶(hù)并不清楚這一操作，那么接下來(lái)就攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動(dòng)作用進(jìn)行介紹。

　　攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過(guò)改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來(lái)調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速的攪拌器產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。

　　正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

　　就槳葉區(qū)而言，無(wú)論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無(wú)關(guān)。

　　這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌器縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，小槽往往具有高轉(zhuǎn)速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽往往具有低轉(zhuǎn)速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

　　攪拌器在的流動(dòng)工作時(shí)通過(guò)槳葉和功率的配合，從而形成流動(dòng)，但是在操作中其會(huì)隨著槳葉的速率而變化，所以在使用中，一定要對(duì)其功率進(jìn)行控制，從而保證攪拌器的正常使用。

　　攪拌機(jī)和攪拌器只要一字之差，但很多人不明白兩者有什么區(qū)別，下面小編就跟大家詳細(xì)介紹一下。

　　1.攪拌機(jī)是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。

　　攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。注意事項(xiàng)：攪拌機(jī)及自動(dòng)供料機(jī)，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長(zhǎng)壽命。攪拌機(jī)即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類(lèi)干粉砂漿，故俗稱(chēng)攪拌機(jī)。

　　它的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。

　　一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。

　　對(duì)于同一類(lèi)型的該設(shè)來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的設(shè)，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的設(shè)，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。

　　攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

　　一聽(tīng)說(shuō)反應(yīng)釜，很多人覺(jué)得這是可以盛放各種化工產(chǎn)品的一種設(shè)，其實(shí)這個(gè)設(shè)還具有攪拌的功能，當(dāng)需要生產(chǎn)某一種化工產(chǎn)品的時(shí)候，部分操作需要攪拌，該設(shè)正好有攪拌這個(gè)功能。怎么使用它攪拌？

　　1、在滴下和熱保存的過(guò)程中，需要頻繁檢查反應(yīng)器的溫度和壓力，綜合檢查反應(yīng)釜內(nèi)的材料，制作對(duì)應(yīng)的記錄。正在反響器和資料界面的量度和壓力異樣的狀況下，為了預(yù)防工具和事變的發(fā)作，需采取呼應(yīng)的對(duì)策，以使其與一般的反響狀態(tài)親密有關(guān)。

　　2、攝取核反應(yīng)釜材料時(shí)，請(qǐng)攪拌2分鐘以上，并確認(rèn)沒(méi)有其它危險(xiǎn)后停止。為了避免損害琺瑯質(zhì)的外觀，通過(guò)將反應(yīng)器抽出到硬金屬容器中。

　　3、將原料填充到原子爐后，將閥門(mén)調(diào)整到適當(dāng)?shù)拈_(kāi)關(guān)位置，打開(kāi)攪拌。初期階段強(qiáng)化攪拌駕駛。如果知道在核反應(yīng)堆中有明確的振動(dòng)，需要緊急關(guān)閉。如果反應(yīng)器中存在固體粉末，只有在充分溶解后才能打開(kāi)攪拌。

　　4、在反應(yīng)釜被電加熱之前，應(yīng)打開(kāi)電容器的循環(huán)水。打開(kāi)排氣旁路閥，緩慢打開(kāi)蒸汽閥、排水漏水、管道旁路閥，所以是阻止排水任務(wù)的陷阱，以預(yù)熱夾克。

　　在使用反應(yīng)釜攪拌里面的物料的時(shí)候我們應(yīng)該正確操作，在進(jìn)行攪拌的時(shí)候也可以和攪拌器一起配合使用，提高它的使用效率。完成整個(gè)生產(chǎn)操作，減輕負(fù)擔(dān)。

　　從攪拌器的名稱(chēng)中就可以看出該設(shè)的作用主要在于攪拌這個(gè)方面，而再好的設(shè)隨著頻繁使用都會(huì)出現(xiàn)一些不同程度上的受損，從而為了延長(zhǎng)設(shè)的使用壽命和效率，就需要采取一些方法來(lái)降低設(shè)受損。

　　用碘鎢燈烘烤攪拌器修復(fù)部位，經(jīng)過(guò)6～12小時(shí)（根據(jù)環(huán)境溫度而定）烘烤，可利用辨聽(tīng)敲打聲音來(lái)檢查固化效果，修復(fù)劑固化后即可使用。

　　先將少量修復(fù)劑均勻涂抹在設(shè)需要修復(fù)的表面，涂膠時(shí)應(yīng)盡量向一個(gè)方向移動(dòng)并施以一定壓力，邊涂抹邊碾磨刮實(shí)，趕盡氣泡，使空氣析出，確保修復(fù)劑與設(shè)表面密實(shí)接觸貼合。

　　一遍涂抹結(jié)束后，將剩下的修復(fù)劑涂抹到攪拌器修復(fù)部位，使其達(dá)到所需要的規(guī)格尺寸。固化后需要機(jī)加工的，定要留出余量。

　　用清潔劑擦洗干凈需要修復(fù)的表面。清洗面積要大于被表面，以免造成清潔表面再次污染。

　　這是我們?nèi)〉眯迯?fù)成功的關(guān)鍵一步，確定好被修部位后，清除蝕損部位的積附物，用銼、砂輪機(jī)或角磨機(jī)等工具將攪拌器穿孔的部位清理干凈，表面上不允許留有介質(zhì)腐蝕的鐵屑，金屬要露出本色，并使其表面粗化，原則是“越毛糙越好”。
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