使用膠體磨有什么優(yōu)勢

膠體磨工作原理：

工作原理:膠體磨由電機(jī)通過皮帶驅(qū)動旋轉(zhuǎn)齒(或轉(zhuǎn)子)和與之相匹配的固定齒(或定子)相對高速旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止不動，被加工物料靠自身重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，通過固定齒和旋轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動和振動

膠體磨優(yōu)勢：

相對于經(jīng)濟(jì)壓力式均質(zhì)機(jī)，膠體磨更先是作為一種離心式設(shè)備，它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單，設(shè)備管理保養(yǎng)可以維護(hù)自己方便，適用于具有較高粘度物料需求以及影響較大提高顆粒的物料。分散釜此儀器主要在乳膠漆行業(yè)被廣泛應(yīng)用，集低速攪拌和高速分散于一體，實(shí)現(xiàn)預(yù)分散，攪拌，高速分散，調(diào)漆，調(diào)色。雙行星攪拌機(jī)特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應(yīng)工藝，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳也可以稱粘稠體攪拌機(jī)適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液。砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性更廣、更為先進(jìn)、效率更高的研磨設(shè)備，研磨腔更為狹窄，撥桿間隙更小，研磨能量更密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。它的主要存在缺點(diǎn)同時(shí)也是由其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定的。更先，由于作離心運(yùn)動，其流量是不恒定的，對于企業(yè)不同客戶粘性的物料其流量不斷變化發(fā)展很大。舉例學(xué)生來說，同樣的設(shè)備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時(shí)，流量可相差10倍以上；其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生一個(gè)較大的熱量，使被處理過程中物料變性；更三，表面較易磨損，而磨損后，細(xì)化教學(xué)效果會顯著水平下降。

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：

1.內(nèi)齒結(jié)構(gòu)，體積小，能耗低；膠體磨床僅55kW。

2、進(jìn)口圣人和轉(zhuǎn)子核心部件，獨(dú)特的耐腐蝕防磨材料，保證壽命20多萬噸。

3.膠體磨電機(jī)采用變頻器控制，電流沖擊小，速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。

4. 膠體磨的間隙可在0.1ー5mm 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

5、可使企業(yè)高達(dá)20%聚合物的瀝青進(jìn)行一次性過磨成功，SBS小粒徑可達(dá)0.1m，剪切研磨技術(shù)能力是普通膠體磨的10倍，大大可以縮短瀝青在高溫工作狀態(tài)下的停留一段時(shí)間，防止出現(xiàn)高溫結(jié)構(gòu)老化。

6、可剪切進(jìn)行研磨SBS、SBR、EVA、PE、廢橡膠粉和巖瀝青等各種不同改性研究瀝青材料品種。

技術(shù)優(yōu)勢：

1.只需進(jìn)行閥門切換，泵、磨機(jī)連續(xù)運(yùn)行，即可實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)。

2、根據(jù)用戶需要進(jìn)行流程定制，所有型號都預(yù)留給外部界面，可以擴(kuò)展其功能和輸出，既可固定廠房生產(chǎn)，也可移動現(xiàn)場生產(chǎn)。

3、有手動/自動進(jìn)行一體和手動兩種方式控制管理模式。

4，可生產(chǎn)超高含量的改性乳化瀝青(sbs 含量為4% ，瀝青含量為65%)。

5.可生產(chǎn)超高含量改性瀝青(SBS含量12%)。

6、現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)安裝、操作，提供一個(gè)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)工藝和配方。