雙行星攪拌機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)

龍俊雙行星攪拌機(jī)是一種研磨產(chǎn)品。雙行星攪拌機(jī)特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應(yīng)工藝，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳也可以稱粘稠體攪拌機(jī)適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液。砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性更廣、更為先進(jìn)、效率更高的研磨設(shè)備，研磨腔更為狹窄，撥桿間隙更小，研磨能量更密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。高粘度攪拌機(jī)能耗2.2-90kw/h，處理量5-2000L，物料類型干粉。在油漆，油漆，油墨等行業(yè)是一個(gè)非常好的選擇。雙行星攪拌器結(jié)構(gòu)合理，操作簡單。但為了更好的生產(chǎn)，使用一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行簡單的維護(hù)和保養(yǎng)。

　　下面簡單說就是一下雙行星沒有攪拌機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)

　　一.雙行星沒有攪拌機(jī)泵組件：

齒輪泵和無級(jí)變速器之間的連接鍵由尼龍制成，在超載或齒輪泵堵塞時(shí)切斷，以保護(hù)無級(jí)變速器和齒輪泵。

Ii. 更換分散板和雙行星攪拌機(jī)的村套:

當(dāng)分散盤已磨損或部分磨損，需要更換或組裝時(shí)，先移動(dòng)氣缸，然后逐個(gè)拆卸內(nèi)六角螺絲和部件。

3. 如何更換雙行星攪拌機(jī)的密封:

　　1.移開筒體；

2.拆下分散板組件和濾網(wǎng)。

　　3.用溶劑進(jìn)行清洗處理干凈軸，并取下筒體前端蓋和出料罩。

　　4.拆除兩根彈性橡膠軟管，移去出料盤。

5. 取下密封環(huán)，取出密封環(huán)時(shí)，請(qǐng)記住不要使用重力并闖入。

　　6.坼下墊圈和軸承保護(hù)裝置，當(dāng)所有零件都坼下后，必須仔細(xì)清洗，特別要清洗好動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，確保一塵不染。

　　7.重新組裝機(jī)械密封。

8. 加載軸承保護(hù)裝置。

　　9.把彈簧裝進(jìn)一個(gè)軸承進(jìn)行保護(hù)工作裝置的小孔里，并用少許潤滑脂粘住，使它們能夠保持在合理正確的位置上。

10.將墊圈和o形密封圈安裝在軸上，然后安裝動(dòng)環(huán)，使墊圈靠在小彈簧上，檢查o形環(huán)裝置是否正確，軸承保護(hù)裝置的銷是否穿過墊圈和動(dòng)環(huán)座的孔。

11. 安裝托盤并檢查它是否在正確的位置。

　　12.然后連接好橡膠管。

圖13。將圓筒的前端安裝在底座上，檢查掛刀位置是否完全在中間，否則應(yīng)調(diào)整到中間。

14.將濾網(wǎng)和分散板組裝到軸上。

　　15.用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使內(nèi)gua dao和外gua dao之間可以保持0.4mm的間隙。

16. 安裝汽缸，檢查潤滑油是否在正確的位置。

四。雙行星攪拌機(jī)的維護(hù)檢查：

　　1.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過視鏡和管道系統(tǒng)可以查明潤滑液的循環(huán)發(fā)展情況，并采取一些相應(yīng)管理措施。

檢查冷卻水的循環(huán)。

3.鋼球無機(jī)傳動(dòng)的潤滑油不得低于油標(biāo)上的中心線位置。